[实用新型]一种可调节温度的调浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装衬布生产的技术领域，特别是用于服装衬布生产中调浆机的技术领域。 

背景技术

在服装衬布生产过程中，给衬布上浆料是很重要的环节，通过在衬布上添加浆料涂层，可以改善服装衬布的性能，从而提升服装的品质，浆料在使用前都要先经过搅拌均匀，目前的技术中，都是将各种原料混合倒在搅拌桶内，在完成搅拌均匀之后，再人工舀出来，目前市场上为了增加一次调浆的量，加大了搅拌桶的桶体，由于桶身比较薄，搅拌桶的稳定性不好，在调浆操作中存在安全隐患，且不能根据需要为搅拌桶进行加温或降温。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调节温度的调浆机，能够增加搅拌桶桶身的稳定性，且能根据需要为搅拌桶进行加温或降温。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可调节温度的调浆机，包括机架、搅拌桶、电机、调速机、搅拌机构、出料机构、进水口和出水口，所述搅拌桶固定安装在机架上，所述搅拌桶的桶体为圆柱体，所述桶体包括第一桶体和第二桶体，所述第二桶体的两端分别开有若干进水口和若干出水口，所述第一桶体和第二桶体之间形成桶体空间，所述电机和调速机安装在搅拌桶的上方，所述调速机的一端连接至搅拌机构，搅拌机构的另一端深入到搅拌桶内部，所述搅拌桶的底面开有出料机构，所述出料机构包括出料口、出料管和阀门。 

作为优选，所述第一桶体和第二桶体之间的距离为5～10cm，这样形成的桶 体空间工作效果最好。 

作为优选，所述进水口位于第二桶体的下端，所述出水口位于第二桶体的上端。 

作为优选，所述第二桶体上分布有两个进水口和两个出水口，所述进水口和出水口的直径均为5～8cm。 

作为优选，所述搅拌机构包括旋转轴和至少一个搅拌叶片，所述旋转轴的一端连接至调速机，另一端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片相对于竖直方向倾斜32～40°，搅拌效果好。 

作为优选，所述出料机构位于搅拌桶底面的中心位置，出料机构开设在桶底中心，方便倒出完成搅拌后的浆料，所述出料机构包括出料口、出料管和阀门，通过将进水口开设在搅拌桶底面的两侧，可以有效控制进水的量，且能根据需要为搅拌桶进行加温或降温。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用双层桶体的搅拌桶，不仅增加了搅拌桶的稳定性，且根据需要，两层桶体之间形成的空间可用于添加热水或冷却水，使对原料的搅拌效果更好，提高浆料的品质，另外通过将进水口设置在搅拌桶底部，出水口设置在搅拌桶上部，方便了在桶体空间内通水，且能更好地控制水量，且能根据需要为搅拌桶进行加温或降温。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型一种可调节温度的调浆机的主视剖视图。 

图中：1-机架、2-搅拌桶、3-电机、4-调速机、5-搅拌机构、6-出料机构、7-进水口、8-出水口、21-第一桶体、22-第二桶体、23-桶体空间、61-出料口、62-出料管、63-阀门。 

具体实施方式

参阅图1，本实用新型一种可调节温度的调浆机，包括机架1、搅拌桶2、电机3、调速机4、搅拌机构5、出料机构6、进水口7和出水口8，所述搅拌桶2固定安装在机架1上，所述搅拌桶2的桶体为圆柱体，所述桶体包括在内层的第一桶体21和在外层的第二桶体22，所述第一桶体21和第二桶体22之间形成桶体空间23，所述第一桶体21为不锈钢，第二桶体22为钢板，所述第二桶体22的两端分别开有若干进水口7和若干出水口8，所述电机3和调速机4安装在搅拌桶2的上方，所述调速机4的一端连接至搅拌机构5，搅拌机构5的另一端深入到搅拌桶2内部，所述搅拌桶2的底面开有出料机构6，所述第二桶体22的两端开有两个进水口7和两个出水口8，所述第一桶体21和第二桶体22之间的距离为8cm，所述搅拌机构5包括旋转轴51和一个搅拌叶片52，所述旋转轴51的一端连接至调速机4，另一端安装有搅拌叶片52，所述搅拌叶片52相对于竖直方向倾斜36°，所述出料机构6位于搅拌桶2底面的中心位置。 

本实用新型工作过程：