[实用新型]一种板材平面度测量用的支架式检测平台有效

专利信息
申请号: 201220674251.4 申请日: 2012-12-07
公开(公告)号: CN202947726U 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 李东东;朱正辉;林德健;刘涛;谷胜民;熊盛阳;刘增启;刘勇;霍晓飞;张增阳 申请(专利权)人: 中国运载火箭技术研究院
主分类号: G01B21/30 分类号: G01B21/30
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 莫丹
地址: 100076 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 板材 平面 测量 架式 检测 平台
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及大型板材平面度的测量装置,具体涉及一种制造成本低,操作简单方便的支架式检测平台。

背景技术

板材平面度是指板材基体具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,是评定板材质量的主要指标之一。通常为了确定板材平面度是否符合后续工序的要求,在板材的再加工过程中,对平面度往往有一定的技术要求,因此,板材必须进行平面度的测量。近年来随着我国航天、航空等领域的快速发展,对于大型板材的需求与日剧增,平面度要求也是越来越严格,但是我国目前并没有这种大型板材平面度的高精度测量方法,致使型板材的平面度问题给各型号的科研生产任务造成了严重的影响,因此,大型板材平面度的精密测量已成为迫切需要解决的问题。

要实现大规格板材平面度的精密测量必须要有面积足够大、精度足够高的检测平台。

板材平面度测量时必须保证板材自然水平面的位置在整个测量过程中的稳定性,不受环境条件(温度、振动)变化的影响,因此,板材平面度测量就需要高精度的大平台作为检验板材的基准平面。传统的平台主要是由专门的制造单位通过铸造、机加工、装配、调试等一系列工作安装而成,它虽然能够满足检测使用要求,但存在着诸多缺点:①、制造成本过高,经调研,面积为3000mm×5000mm的平台成本就高达30余万元;②、制作困难,生产周期长,维护费用高;③、安装调试难度大。另外,由于大型板材的体积庞大,致使大部分的板材平面度测量要求在生产现场完成;于是设计一种制造成本低、安装调试简单、能够轻易移动位置的、并且可以满足我们使用精度要求的检测平台,是大型板材平面度精密测试的首要工作。

发明内容

针对上述传统检测平台的缺点,本实用新型提供一种制造成本低、安装方便、能够轻易移动位置、可以满足使用精度要求的板材平面度测量用支架式检测平台。

实现本实用新型目的的技术方案:一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其包括平面状的基体和若干个排列固定在基体上方的地脚支架;所述的每个地脚支架均包括一个圆盘形的支架底座,支架底座通过底座固定螺钉固定在基体上表面,支架底座的中心处向上延伸一个带有内螺纹的底座立柱,一个带有外螺纹的圆头支撑螺栓通过螺纹装配在底座立柱的顶端,通过螺纹旋转来调节圆头支撑螺栓的高度;圆头支撑螺栓通过设置在底座立柱侧部的锁紧螺丝锁紧固定。

如上所述的一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其所述的基体1为地面或厚度为40mm以上的平板。

如上所述的一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其所述的若干个地脚支架排列固定在基体上方后,使用电子经纬仪对每个圆头支撑螺栓的位置进行调节,使所有圆头支撑螺栓的顶端处于同一水平面。

如上所述的一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其所述的若干个地脚支架呈若干行和若干列排布在基体上方,相邻地脚支架之间的间距不超过500mm。

如上所述的一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其所述的地脚支架的数量在50~100个。

如上所述的一种板材平面度测量用的支架式检测平台,其所述的支架底座通过3个间隔为120度的底座固定螺钉固定在基体上表面。

本实用新型的效果在于:

本实用新型所述的支架式检测平台与传统的检测平台相比具有如下优点:①制造成本低,结构简单;②安装调试快捷方便,易于维护;③可以轻易移动平台的位置;④根据需求的不同,可以随意的选择平台的尺寸。

本实用新型所述的支架式检测平台节约了大量的平台建设费用,实现了大型板材平面度的精密测试,保障了型号生产任务的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种板材平面度测量用支架式检测平台结构示意图;

图2为地脚支架结构示意图。

图中:1.基体;2.地脚支架;3.支架底座;4.底座固定螺钉;5.底座立柱;6.锁紧螺丝;7.圆头支撑螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施案例对本实用新型所述的一种板材平面度测量用支架式检测平台作进一步描述。

如图1所示,本实用新型所述的一种支架式检测平台以一块地面作为基体1(基体1的面积为2500mm×5500mm),84个地脚支架2呈7行×12列排列固定在基体1上方。相邻地脚支架2之间的间距不超过500mm。

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