[实用新型]金属打磨机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属打磨机。

背景技术

目前，磨刀机普遍应用于金属加工中，其主要用作于对金属的打磨和抛光，而现有的磨刀机上的传动装置，包括机座和工作台，机座的两侧设有相互平行的一对导槽，工作台的两侧连接有与导槽相配合的导轮座，工作台通过导轮座坐于机座的导槽上，机座侧的导槽底部固定有一齿轨，对应导轮座上安装有一电机，电机的主轴上固接有与齿轨啮合的齿轮，对应工作台底部的机座上设有工件的加工承面，然而其存在以下缺点：由于齿轨固定于机座的一侧，对应驱动工作台移动的电机安装于工作台一侧的导轮座上，其使用一部分的重力分散于工作台的一侧，因而工作台工作时，由于重力不集中常出现较大的震荡，其工作的稳定性较差，影响加工的精度。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

中国专利号“200520056126.7”公开了一种磨刀机，其公开日为2006年05月10日。其技术方案为所述磨刀机，包括机座和工作台，机座上设有相互平行的一对导槽，工作台上设有与导槽相配合的导轨，工作台通过导轨坐于机座的导槽上，对应工作台底部的机座上设有工件的加工承面，所述承面上设有齿形主轨，工作台上设有由电机皮带驱动的变速箱，变速箱的输出轴上联接有可沿齿形主轨滑行的齿轮点。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于齿形主轨与齿轮位于加工承面上，且无保护装置，加工金属所产生的铁屑等容易堆积在齿形主轨的凹槽内，影响齿轮与齿形主轨的啮合，容易造成设备损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中磨刀机存在的上述问题，提供一种金属打磨机，本实用新型能够减少加工过程中所产生的铁屑对齿形主轨的损害，有利于提高设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属打磨机，包括机座和工作台，机座上设有相互平行的一对导槽，工作台上设有与导槽相配合的导轨，工作台通过导轨坐于机座的导槽上，对应工作台底部的机座上设有工件的加工承面，承面上设有齿形主轨，工作台上设有由电机皮带驱动的变速箱，变速箱的输出轴上联接有可沿齿形主轨滑动的齿轮，其特征在于：所述承面上还设置有护板，所述齿形主轨和齿轮位于护板所组成的腔体内。

所述齿轮上方固定连接有顶盖，所述顶盖与护板组成的腔体滑动连接。

所述护板与承面的连接处设置有密封条。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，由于所述齿形主轨和齿轮位于护板所组成的腔体内，因此能够防止加工过程中所产生的金属铁屑进入齿形主轨的凹槽内，使齿轮与齿形主轨的啮合精度更好，有利于提高设备的使用寿命，同时，护板将金属铁屑阻拦在护板外侧，还便于收集铁屑，也减少了人工劳动强度。

二、本实用新型中，所述齿轮上方固定连接有顶盖，所述顶盖与护板组成的腔体滑动连接，此结构将护板组成的腔体顶部盖住， 防止铁屑从顶部进入齿形主轨内。

三、本实用新型中，所述护板与承面的连接处设置有密封条，设置密封条对铁屑的阻拦效果更好，进一步提高齿形主轨与齿轮的啮合精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、机座，2、工作台，3、齿形主轨，4、电机，5、变速箱，6、齿轮，7、护板，8、顶盖，9、密封条，11、导槽，12、承面，21、导轨。

具体实施方式

一种金属打磨机，包括机座1和工作台2，机座1上设有相互平行的一对导槽11，工作台2上设有与导槽11相配合的导轨21，工作台2通过导轨21坐于机座1的导槽11上，对应工作台2底部的机座1上设有工件的加工承面12，承面12上设有齿形主轨3，工作台2上设有由电机4皮带驱动的变速箱5，变速箱5的输出轴上联接有可沿齿形主轨3滑动的齿轮6，所述承面12上还设置有护板7，所述齿形主轨3和齿轮6位于护板7所组成的腔体内。

进一步的，所述护板可以是四块一字形护板，也可以是L形护板。

本实用新型中的优选实施方式为，所述齿轮6上方固定连接有顶盖8，所述顶盖8与护板7组成的腔体滑动连接，进一步的，优选顶盖8的长度二倍于腔体的长度，保证不管齿轮6在承台的左端还是右端，齿轮6与齿形主轨3均位于该腔体内。

本实用新型中，优选所述护板7与承面12的连接处设置有密封条9，但并不局限于上述设置方式，也可以采用密封胶、防尘胶等。