[实用新型]一种安全方便的绞肉刀及料理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种料理机及绞肉刀。

背景技术

现有的包括绞肉功能的料理机，通常包括主机及设置于所述主机上的绞肉杯，所述主机内设有电机，所述绞肉杯内设有绞肉刀，所述绞肉刀包括刀架及刀片，所述绞肉杯下端还设有减速箱，所述电机通过减速箱驱动所述绞肉刀。

但现有的绞肉杯及绞肉刀存在如下技术问题：

1.所述绞肉刀放置于绞肉杯内并在绞肉杯内旋转，由于绞肉刀底端与绞肉杯底部间相互作用，使肉会由绞肉刀和绞肉杯的缝隙处进入绞肉刀内部，一方面造成浪费，另一方面，也使绞肉刀难于清洗。

2.所述绞肉刀加工完成后，由于肉通常具有油性，会粘附在绞肉刀刀架上，由于刀架通常为圆柱或圆锥状，使用者在拿取时不方便；并且，由于刀片比较锋利，拿取或清洗时可能会造成割伤使用者。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全方便的绞肉刀及料理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全方便的绞肉刀，包括刀架及与刀架一体的刀片，其中，所述绞肉刀还包括设置于所述刀架的清扫结构。

优选的，所述清扫结构包括设置于所述刀架下端的扫料凸台。

优选的，所述清扫结构还包括位于所述扫料凸台内缘的清扫环。

优选的，所述扫料凸台具有扫料面，所述扫料面沿所述绞肉刀旋转方向倾斜设置。

优选的，所述扫料面与通过扫料凸台顶点的半径的夹角为α，20°≤α≤80°。

优选的，其特征在于，所述扫料凸台的高度为H，0.5mm≤H≤5mm。

优选的，所述扫料凸台为软性材料。

优选的，所述绞肉刀还包括位于所述刀架的握持部，所述握持部为位于所述刀架上半部分的凹陷。

优选的，所述凹陷处还设有筋条、滚花或凹槽。

相应的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种安全方便的料理机，包括主机及设置于所述主机上的杯体，所述主机内设有电机，其特征在于，所述料理机还包括上述任一技术方案所述绞肉刀，所述绞肉刀由电机驱动。

本实用新型的有益效果是：

1. 通过设置清扫结构，可在工作时有效将肉推出，防止肉进入绞肉刀内部，工作更有效，且更方便绞肉刀的清洗。所述清扫结构设置多个凸台，即能有效将肉推出，又不会使肉残留，方便实用。

2. 所述清扫结构包括扫料凸台及清扫环，且所述扫料凸台倾斜设置，所述扫料凸台可有效推动肉向外排出，所述清扫环进一步阻挡肉进入绞肉刀内。

3. 将所述清扫结构设置于所述绞肉刀下端，还可减少绞肉刀与绞肉杯的接触面积，有效防止绞肉刀与绞肉杯间接摩擦。

4. 通过设置握持部，方便使用者使用完后拿取绞肉刀。在清洗时也利于使用者握持，不会造成使用者被割伤。

附图说明

图1为本实用新型所述安全方便的料理机分解示意图。

图2为本实用新型所述料理机绞肉杯及绞肉刀组装剖视图。

图3为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第一实施例结构示意图。

图4为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第一实施例仰视图。

图5为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第一实施例主视图。

图6为图5为A-A剖视图。

图7为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第二实施例结构示意图。

图8为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第三实施例结构示意图。

图9为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第四实施例结构示意图。

图10为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第五实施例结构示意图。

图11为本实用新型所述安全方便的绞肉刀第五实施例剖视局部放大图。

图中标号对应名称如下：

1.主机；11.卡槽；21.绞肉杯；210.中央凸台；211.卡扣；212.固定扣；22.上盖；221.进料口；222.固定槽；223.压轴；23.减速箱；230.固定肋；231.减速箱下盖；232.减速箱上盖；233.上联接头；234.动力齿；235.被动齿；236.传动轴；237.弹簧；3.绞肉刀；30.中孔；31.刀架；310.下端面；32.刀片；320.刀刃；321.平衡臂；3210.平衡面；322.折弯部；33.握持部；330.筋条；34.清扫结构；341；扫料凸台；3410.扫料面；3411.排料面；342.清扫环；35.清扫件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一