[实用新型]一种炉鼻子膨胀节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨胀节，更具体地说，涉及一种炉鼻子膨胀节装置。

背景技术

在镀锌机组退火炉的炉子段与炉鼻子段的接口处设计有一膨胀节装置，可使炉鼻子实现伸缩或者以一定的角度摆动的功能，以调整炉鼻尖位置，防止带钢划伤；同时用于机组停机检修时，使炉鼻尖抬离锌液面，方便沉没辊更换，并降低炉鼻尖内的温度，防止炉鼻子内稳定辊的变形。在图1中，1为退火炉，2为膨胀节装置，3为膨胀节伸缩转动的传动机构，4为炉鼻尖，5为锌液面。带钢以一定的温度从退火炉经过膨胀节装置2和炉鼻尖4，进入锌液面以下，经过沉没辊后出锌液面，完成镀锌过程。

在工艺上，要求膨胀节在能自由伸缩的情况下，膨胀节本体能隔断炉内气氛与炉外气氛，防止氧气进入到炉内而引起带钢质量问题；同时要求炉鼻子膨胀节内的锌粉和其他掉落物不能进入到炉鼻子锌液内，以避免引起划伤、辊印或者脱锌；而在现有技术中，一般采用增加膨胀节厚度的方法来隔断炉内和炉外气氛，但增加膨胀节厚度会增加其强度，使蜗轮蜗杆的负载增加，因而无法满足现场的实际使用需求。

目前一般采用改进膨胀节材质的方法以提高其气密性效果，如图2所示，图2中的6为连接法兰，7为膨胀节弹性体，8为连接螺栓。因为该结构的膨胀节在法兰连接处等为硬连接，容易使膨胀节连接部分产生损坏，影响气密性效果。

因此，采用此类膨胀节装置存有以下几个缺点：1、不能有效防止锌灰或者膨胀节本体内部的剥落物进入到炉鼻子锌液内，而产生带钢划伤、辊印或者脱锌的质量问题，一旦发生膨胀节内异物剥落会导致批量脱锌的质量；2、炉鼻子膨胀节伸缩时，膨胀节因为自重或者内部气氛压力而存在变形，变形的膨胀节会与其他设备发生干涉而破损；3、膨胀节的法兰连接为硬连接，在膨胀节伸缩时，硬连接会使膨胀节编织物被拉扯而损坏；4、该膨胀节的气密封效果在使用一段时间之后，会显著下降，影响到了其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种炉鼻子膨胀节装置，能够防止膨胀节在伸缩时被拉扯而损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该炉鼻子膨胀节装置包括膨胀节本体和连接法兰，所述的膨胀节本体为分体式，包括上行、下行两个膨胀节弹性体，两个膨胀节弹性体之间通过螺栓相连接，连接法兰上分别设有软连接件，软连接件一端通过螺栓与相应的膨胀节弹性体端部相连，并且在膨胀节弹性体的每一节上还设有抱箍。

所述的上行、下行膨胀节弹性体内还分别设有内胆，内胆通过支架分别与上行、下行膨胀节弹性体相连，并且在上行膨胀节弹性体的内胆端部还设有收集槽。

所述的膨胀节本体外侧还分别设有导向杆，所述的上行、下行两个膨胀节弹性体上还设有滑架，滑架一端与膨胀节弹性体相连接，另一端开孔并套设于导向杆上。

所述的滑架设于两个膨胀节弹性体之间及膨胀节弹性体与软连接件之间，并通过螺栓固定。

所述的设于两个膨胀节弹性体之间的滑架的开孔孔径大于设于膨胀节弹性体与软连接件之间的滑架的开孔孔径。

在上述技术方案中，本实用新型的炉鼻子膨胀节装置包括膨胀节本体和连接法兰，所述的膨胀节本体为分体式，包括上行、下行两个膨胀节弹性体，两个膨胀节弹性体之间通过螺栓相连接，连接法兰上分别设有软连接件，软连接件一端通过螺栓与相应的膨胀节弹性体端部相连，并且在膨胀节弹性体的每一节上还设有抱箍。通过分体式固定结构，能够防止弹性体在自重下的变形，避免与其他设备相干涉而破损，并且还能平衡弹性体每个波长之间的弹性力，避免部分波长的弹性体负载过大而破损。

附图说明

图1是现有技术的膨胀节装置的安装示意图；

图2是现有技术的膨胀节装置的剖视图；

图3是本实用新型的膨胀节装置的剖视图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是图3中的右视图；

图6是图3中的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。