[实用新型]一种粉末固化烘道专用热风循环风道有效
申请号: | 201220674709.6 | 申请日: | 2012-12-07 |
公开(公告)号: | CN203108764U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 戴照林 | 申请(专利权)人: | 天津新技术产业园区天博科工贸有限公司 |
主分类号: | B05D3/04 | 分类号: | B05D3/04 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300384 天津市南开区华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 固化 专用 热风 循环 风道 | ||
技术领域:
本实用新型属于一种热风循环供热设备,特别涉及一种粉末固化烘道专用热风循环风道。
背景技术:
在静电粉末喷涂工艺中,工件经过喷粉室后,由于粉末颗粒微小并载有静电离子,在电场力的作用下,粉末颗粒会均匀地吸附在工件表面。这些吸附在工件表面的粉末颗粒还需经过高温固化,才能在工件表面形成防护涂层。在涂层的形成过程中,固化温度及温场的均匀性对涂层的质量有至关重要的影响。
目前,传统使用的热风送风道是矩形小截面,风道两侧面有侧插板开口。此种烘道的缺点是:1、送风量小,造成烘道内热风的循环次数少。2、小截面送风道在大送风量中风压大,风道的侧插板开口在风道首尾的出风量相差很大,这需要有经验的工人非常仔细地调节,增加了工作难度,费时费力。3、风道两侧面的侧插板开口,造成两侧风向中间吹,风速大时会吹晃工件,使工件之间相互碰撞,当工件互相碰撞时会出现质量问题。以上这些问题严重地影响着烘道产品的发展和质量。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种粉末固化烘道专用热风循环风道,该热风循环风道使烘道内送风均匀、温场差异小,并且温度调节方便。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种粉末固化烘道专用热风循环风道,包括烘道壁、烘道、烘道内的左、右回风道,其特征在于:烘道底部竖向分成三部分,左、右为开口向上的送风道,中间为工件及维修人员通过的通道板;送风道上间隔活动安装多个送风道调节板。
上述送风道调节板板面由不锈钢丝棉网镶制。
上述相邻两个送风道调节板之间活动安装风道隔板。
上述送风道调节板两侧通过角钢支撑架安装在送风道上。
本实用新型具有如下的优点和积极效果:
1、由于通风截面增大,通风量增加,使烘道内热风的循环次数增加,因此可使温度均匀、快速地升高。
2、由于风道内风压大大降低,风道首尾的出风量相差大大降低,从而使烘道首尾的出风量和温度也基本一致,提高了温场的均匀性,因此提高了工件涂层的质量。
3、由于左、右送风道开口向上,热风向上吹,不通过工件,工件之间不会由于晃动而发生碰撞,从而提高了工件的质量。
4、由于在送风道上间隔活动安装多个送风道调节板,使得通风均匀,从而进一步提高了工件的质量,并且使调节烘道温度的工作难度大大降低,对工人的技术要求也大大降低。
附图说明:
图1是本实用新型的剖面图;
图2是左、右送风道示意图;
图3是图1的A向视图。
具体实施方式:
如图所示:一种粉末固化烘道专用热风循环风道,包括烘道壁4、烘道3、烘道内的左、右回风道5。烘道底部隔出一定的高度,再竖向分成三部分,左、右为开口向上的送风道1,中间为工件2及维修人员通过的通道板6。送风道上通过角钢支撑架9间隔活动安装多个送风道调节板7,并且相邻两个送风道调节板之间活动安装风道隔板8上述送风道调节板板面由不锈钢丝棉网镶制,使之通风均匀。
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