[实用新型]一种反向零泄漏的单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反向零泄漏的单向阀，尤其适合于要求反向没有任何泄漏的液压系统。

背景技术

目前，液压单向阀是金属与金属线密封或者锥面密封方式，单向会有微量泄漏，时间长后会造成压力保不住、液压油泄漏等问题。

本实用新型涉及的反向零泄漏单向阀可以确保反向没有任何泄漏，适用于长时间保压、反向要求无任何泄漏的液压系统里面，实用性强。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反向零泄漏的单向阀。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反向零泄漏的单向阀，包括阀体，阀芯安装在阀体的腔内，其特征在于：阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽，密封圈安装在异形槽内，密封圈能与阀体光滑的锥面贴合。

所述密封圈留在阀芯斜面外面部分高度在0.8-1.2毫米。 

本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：单向阀是金属与金属间线密封或者金属锥面密封方式，单向会有微量泄漏，加入密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后，加上单向压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面，可以实现没有任何反向泄漏，可以实现长时间保压和维持液压油不泄漏。适用于长时间保压、反向要求无任何泄漏的液压系统里面，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正向导通状态的结构示意图；

图2为本实用新型反向截止（零泄漏）的结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

参见图1，本实用新型包括阀体1、密封圈2、阀芯3、弹簧4和卡簧5组成。阀芯3安装在阀体1的腔内，阀芯3安装在阀体1的腔内，可以间隙配合方式，配合表面光滑并硬化处理，阀芯2可以在阀体1的腔内自由运动；阀芯3内腔空心处理，放置弹簧4；弹簧4由卡簧5安装在阀体1内。阀体斜面开一个外面小里面大的异形槽，密封圈2安装在异形槽内，密封圈2能与阀体1光滑的锥面贴合。

在反向工作时，液压推动阀芯3向左运动，阀芯3上面的密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后，加上液压压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面，使得密封圈2变形密封，反向零泄漏，可以实现没有任何反向泄漏。

在正向工作时，液体从左端进入阀体1，克服弹簧3的弹力后把阀芯3向右顶开，液体从阀芯3左面斜面流过，通过阀芯3上一圈小孔进入阀芯内部空腔，进入单向阀右端接头。阀芯3上的异形槽，要求外面小内部大的结构，而且密封圈2嵌入异形槽后要求没有间隙，密封圈2留在阀芯3斜面外面部分高度在0.8-1.2毫米，可以有效防止正向导通工作时密封圈2表面高速液体流过时密封圈2从异形槽脱离出来的问题，同时又可以有效反向密封。

本实用新型单向阀中加入密封圈反向密封，通常单向阀是金属与金属间线密封或者金属锥面密封方式，单向会有微量泄漏，加入密封圈2与阀体1光滑的锥面贴合后，加上单向压力将密封圈2压向阀体1光滑的锥面，可以实现没有任何反向泄漏。