[实用新型]一种收缩式钢缆锁

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具领域，尤其是一种收缩式钢缆锁。

背景技术

目前，现有的钢缆锁都是将钢缆直接裸露在外，不需使用的时候钢缆存放显得比较凌乱，而且，钢缆表面的软胶长期曝露在空气中容易被氧化，使用寿命较短，而且，钢缆的长度不可调节，同型号产品的适用范围较小，对于不同尺寸使用需求要用到多个钢缆锁，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构科学、设计合理、节约人工、生产效率高的收缩式钢缆锁。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种收缩式钢缆锁，其特征在于：包括上盖、下盖、芯体、复位弹簧片、压力臂以及阻出臂，上盖和下盖相对扣装组成锁体外壳，该锁体外壳内中部安装有一芯轴，该芯轴外的锁体外壳内同轴套装有一圆盘形的芯体，芯体径向安装有复位弹簧片，芯体外同轴缠绕安装钢缆，锁体外壳上部一侧为钢缆出口；所述缠绕钢缆的芯体外的锁体外壳内一侧安装有阻出臂，阻出臂上端对应钢缆出口位置制有一阻出压块；锁体外壳上部的上盖与下盖之间铰装有压力臂，该压力臂一端铰装在锁体外壳一侧的压力臂转轴上，压力臂另一端制有一与锁体外壳对应扣接的锁扣，压力臂上间隔制有一出绳孔和一进绳孔。

而且，所述钢缆端头固装有一直径大于出绳孔孔径的阻回端头。

而且，所述锁扣外侧制有一便于手动控制压力臂的凸台。

而且，所述所述压力臂和上盖、下盖上均制有多个对应的挂锁孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本钢缆锁可以将钢缆完全收进壳体内，便于存放，保存时不显得凌乱，而且起到了保护钢缆的作用。

2、本钢缆锁的钢缆具有伸缩功能，弹簧片自动复位收紧钢缆，可以满足多种不同尺寸的使用需求，适用范围广泛。

3、本实用新型设计合理，组成部件较少，结构简单，可靠耐用，便于存放而且能够有效保护钢缆，延长钢缆锁的使用寿命，降低成本，用途广泛。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图；

图2为本实用新型去掉上盖的锁紧状态结构示意图（未显示壳内钢缆）；

图3为本实用新型去掉上盖的松开状态结构示意图（未显示壳内钢缆）。

附图中标号：1压力臂、2挂锁孔、3普通锁环、4螺栓、5凸台、6上盖、7阻出臂、8下盖、9压力臂转轴、10出绳孔、11阻回端头、12进绳孔、13锁扣、14芯体、15弹簧片、16芯轴、17阻出压块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种收缩式钢缆锁，包括上盖6、下盖8、芯体14、复位弹簧片15、压力臂1以及阻出臂7，上盖和下盖相对扣装并通过螺栓4组成锁体外壳，该锁体外壳内中部安装有一芯轴16，该芯轴外的锁体外壳内同轴套装有一圆盘形的芯体，芯体径向安装有复位弹簧片，该芯体可以芯轴为轴进行旋动，芯体外同轴缠绕安装钢缆，锁体外壳上部一侧为钢缆出口；

所述缠绕钢缆的芯体外的锁体外壳内一侧安装有阻出臂，阻出臂上端对应钢缆出口位置制有一阻出压块17，使用时该阻出压块与锁体外壳配合压死钢缆；

锁体外壳上部的上盖与下盖之间铰装有压力臂，该压力臂一端铰装在锁体外壳一侧的压力臂转轴9上，压力臂另一端制有一与锁体外壳对应扣接的锁扣13，该锁扣外侧制有一便于手动控制压力臂的凸台5；压力臂上间隔制有一出绳孔10和一进绳孔12，钢缆端头由出绳孔伸出，达到所需长度后再由进绳孔伸入，压力臂扣死时压力臂压紧钢缆，从而锁定钢缆。

为了防止钢缆被完全收入锁体外壳，所述钢缆端头固装有一直径大于出绳孔孔径的阻回端头11。

为了增强锁紧安全性，所述压力臂和上盖、下盖上均制有多个对应的挂锁孔2，挂锁孔上用普通锁环3或挂锁进行锁定，本实施例中为间隔均布的四个挂锁孔。

本实用新型的工作原理如下：

锁上钢缆锁时，将钢缆从出绳孔中拉出达到需要的长度，转动阻出臂压死钢缆，避免钢缆回缩；将钢缆端头从进绳孔伸入压力臂，手动转动压力臂，使压力臂受力压死钢缆从而使便锁扣扣死，然后在挂锁孔加上普通锁，钢缆锁为锁死状态。

拆除钢缆锁时，除去普通锁后，人工打开压力臂，压力臂张开到一定角度时，钢缆被松开抽出钢缆，放松阻出臂，钢缆不受外力或外力变小时，芯体中的弹簧片恢复形变，将钢缆拉回外壳内，直到阻回端头碰到压力臂。