[实用新型]一种新型的生活垃圾能源化的烟尘处理装置有效

专利信息
申请号: 201220674820.5 申请日: 2012-12-10
公开(公告)号: CN203017924U 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 陈献清 申请(专利权)人: 陈献清
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06
代理公司: 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 代理人: 娄烨明
地址: 350800 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 生活 垃圾 能源 烟尘 处理 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及烟尘处理设备领域,尤其涉及到一种新型的生活垃圾能源化的烟尘处理装置。

背景技术

随着我国城市化进程的发展和人口水平的提高,城市垃圾产生量越来越多,近年来增长率过到5%-8%。2001年,城市生活垃圾达到1.35亿吨。城市历年来垃圾堆存量高达66亿吨,侵占35亿多平方米的土地。全国660个城市中已有200多个城市陷入垃圾包围之中。如何妥善处理城市垃圾,实现垃圾的无害化、减量化和能源化,已成为世界各国面临的重大问题。

目前世界各国对城市垃圾处理方法主要有,垃圾填埋法:填埋处理是城市生活垃圾最基本的处理方法,它是将垃圾埋入地下,通过微生物长期的分解作用,使之分解成无害的化合物;但填埋法要占用大量土地,填埋垃圾的渗透液引起二次污染。焚烧法:焚烧法处理城市生活垃圾,可以使垃圾减重、减容,并可使某些有害成分分解和去除,是较理想的处理方法,但焚烧时对设备的投资较大,运行成本较高,而且燃烧生成物及微尘颗粒没有彻底得到处理,大部分烟尘被排入大气,即浪费了能源,又对大气产生了一定程度的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、洗尘干净、不产生二次污染、实用的新型的生活垃圾能源化的烟尘处理装置。

本实用新型是通过如下方式实现的:

一种新型的生活垃圾能源化的烟尘处理装置,其特征在于:包括装置本体1、喷淋装置,所述的装置本体1由第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4依次分隔成第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7、第四腔室8;所述的第一隔板2和第三隔板4的底端与装置本体1的底端设有间距;第二隔板3的顶端与装置本体1的顶端设有间距;

所述的喷淋装置包括水泵9、喷淋管10;所述的喷淋管10穿设于第一隔板2和第三隔板4的上部;所述的水泵9设于装置本体1的侧边,且与喷淋管10相连接;所述的喷淋管10上连接有抽水管11;所述的抽水管11另一端位于第一腔室5的下部;所述的喷淋管10上设有若干的喷淋孔12;

所述的装置本体1的第一腔室5和第四腔室8的底部各设有排污口13;所述的装置本体1的第一腔室5和第四腔室8的侧边各设有限位口14;所述的限位口14的高度高于第一隔板2和第三隔板4的底端与装置本体1的底端之间的间距;

所述的装置本体1的顶端设有进气口15和出气口16;所述的进气口15位于第一腔室5的上方;所述的出气口16位于第四腔室8的上方。

所述的喷淋孔12上设有过滤网;所述的限位口14上设有过滤装置;所述的抽水管11的进水端设有过滤网。

所述的喷淋管10为“n”形回路空心壳体。

本实用新型的有益效果在于:通过四个腔室的喷淋对从进气口输入的烟尘进行多次的过滤,使得烟尘中的颗粒被水喷淋后留在装置本体内,解决烟尘污染排放等问题,具有结构简单、设计合理、环保无污染等优点。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:

如图1所示,一种新型的生活垃圾能源化的烟尘处理装置,包括装置本体1、喷淋装置,所述的装置本体1由第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4依次分隔成第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7、第四腔室8;第一隔板2和第三隔板4的底端与装置本体1的底端设有间距;第二隔板3的顶端与装置本体1的顶端设有间距;喷淋装置包括水泵9、喷淋管10;喷淋管10为“n”形回路空心壳体,其穿设于第一隔板2和第三隔板4的上部;水泵9设于装置本体1的侧边,且与喷淋管10相连接;喷淋管10上连接有抽水管11;抽水管11另一端位于第一腔室5的下部;喷淋管10上设有若干的喷淋孔12;装置本体1的第一腔室5和第四腔室8的底部各设有排污口13;装置本体1的第一腔室5和第四腔室8的侧边各设有限位口14;限位口14的高度高于第一隔板2和第三隔板4的底端与装置本体1的底端之间的间距;装置本体1的顶端设有进气口15和出气口16;进气口15位于第一腔室5的上方;出气口16位于第四腔室8的上方。

本实用新型的喷淋孔12上设有过滤网;限位口14上设有过滤装置;抽水管11的进水端设有过滤网。

本实用新型使用时,将装置本体1内注入一定量的水位,通过水泵9将水通过抽水管11抽入至喷淋管10内;烟尘从进气口15进入第一腔室5,位于第一腔室5上的喷淋孔12对烟尘进行洗尘,洗尘后的烟尘从第一隔板2的底部进入第二腔室6,位于第二腔室6上的喷淋孔12对烟尘进行第二次洗尘,第二次洗尘后的烟尘从第二隔板3的顶部进入第三腔室7,位于第三腔室7上的喷淋孔12对烟尘进行第三次洗尘,第三次洗尘后的烟尘从第三隔板4的底部进入第四腔室8,位于第二腔室6上的喷淋孔12对烟尘进行第四次洗尘;经过第四次洗尘的无污染烟尘从出气口16进入下工序;当装置本体1内的水位高于限位口14时,多余的水会自动流出,当使用一定时间后,装置本体1内的颗粒过多时,可通过排污口13进行排污处理。

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