[实用新型]一种新型焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭素生产用的新型焙烧炉。

背景技术

焙烧是炭素生产过程中一道很重要的工艺过程，其目的是使炭素制品中的粘接剂焦化，排出挥发份，提高其机械强度、导电性和耐热性。目前国内外的炭素厂家普遍采用的焙烧炉多为环式炉，由于环式炉炉型老，升温曲线长，能耗居高不下，焙烧炉用燃烧器经常容易发生变形腐蚀，寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能耗低的新型焙烧炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型焙烧炉，包括多个焙烧室，焙烧室四周为相通的火道，焙烧室上方分别设有燃烧器和抽风机，燃烧器通过燃气口与火道连接，抽风机通过风口与火道连接；所述燃烧器包括与燃气口连接的燃气调节开关，燃气调节开关通过接管段与下方的喷管连接，接管段与喷管通过底座连接，底座的下部内孔与喷管连接，底座的上部内孔与接管段连接，喷管的下端与喷头连接。

焙烧室横向、纵向有序排列，每个焙烧室四角均设有风口，风口上设有盖子。

燃烧器设置于焙烧炉前端，抽风机设置于焙烧炉末端。

本实用新型中，焙烧炉前段设置燃烧器，末端设置抽风机，工作时，燃烧器输送燃气至火道中燃烧，在焙烧炉末端设置的抽风机将余热通过相通的火道抽至焙烧炉末端，余热在抽风机的作用下对焙烧炉后端的焙烧室进行加热，焙烧炉后端只用提供较小的热量即可满足焙烧需求，可以大大降低能耗，节约能量。本实用新型中，喷头及喷管采用耐高温陶瓷材料，耐腐蚀，使用寿命长，且耐高温，通过增长接管段或喷管的长度，可以使喷头深入焙烧室内部，使焙烧室温度均匀，热能利用率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是燃烧器结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型焙烧炉，包括焙烧室1，焙烧室1横向、纵向有序排列，焙烧室1四周为相通的火道6，焙烧室1上方分别设有燃烧器2和抽风机5，燃烧器2通过燃气口3与火道6连接，抽风机5通过风口4与火道6连接。每个焙烧室1四角均设有风口4，风口4上设有盖子。燃烧器2设置于焙烧炉前端，抽风机5设置于焙烧炉末端。所述燃烧器2包括燃气管道20，燃气管道20通过支架7支撑于焙烧室1上方，还包括燃气调节开关22，用于调节燃气流量，燃气调节开关22通过连接管21与燃气管道20上的燃气口连接，燃气调节开关22通过接管段23与下方的喷管25连接，接管段23与喷管25通过底座24连接，底座24的下部内孔与喷管25连接，底座24的上部内孔与接管段23连接，喷管25的下端与喷头26连接，喷头26及喷管25采用耐高温陶瓷材料，耐腐蚀，使用寿命长，且耐高温，通过增长接管段23或喷管25的长度，可以使喷头26深入焙烧室1内部，使焙烧室温度均匀，热能利用率高。

    本实用新型工作时，燃烧器2将燃气输送至火道6燃烧，对焙烧室1加热，抽风机5不断地将余热抽至焙烧炉后端，从而对后端的焙烧室1用余热进行加热，后端的焙烧室1只需提供较少的能量即可满足焙烧需要，可以大大降低能耗。