[实用新型]一种除氧器排汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除氧器余热回收利用装置，具体涉及一种除氧器排汽回收装置。

背景技术

 在钢铁联合企业中，供给锅炉的除盐水一般都是利用热力除氧，在除氧器中将除盐水加热到104℃使其溶解空气挥发分离，以此降低除盐水中的氧含量，但在分离氧的同时，也带走了部分的热量和除盐水蒸汽，且除盐水蒸汽直接通过除氧器排汽管排到外界环境，这样不仅浪费了除盐水及蒸汽热量，排放的蒸汽冷凝后在地面留有大量积水，使生产环境也遭到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种除氧器排汽回收装置，以解决现有除盐水除氧设备余热浪费的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种除氧器排汽回收装置，包括圆柱状吸收塔、进汽管以及进水管，所述吸收塔顶部设有排氧管，吸收塔底部连接有出水管，吸收塔内上下依次设有上填料挡板及下填料挡板，所述上填料挡板与下填料挡板之间填充有不锈钢填料；所述进汽管由吸收塔顶部进入、依次穿过上填料挡板和下填料挡板后伸入至吸收塔底部，且所述进汽管位于吸收塔底部的管体上均匀开设有排汽口；所述进水管由吸收塔顶部进入并伸入至上填料板上方，且进水管伸入吸收塔内的管体上均匀开设有出水口。

所述进汽管位于吸收塔底的管体以及进水管位于吸收塔内的管体均呈相连通的十字形管体。

所述吸收塔顶部连接有溢流管，所述溢流管与吸收塔底部的出水管相连通。

为方便对各管路的控制，所述进汽管、进水管、出水管、溢流管以及排氧管上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果在于：将除氧器排出的蒸汽余热进行了有效利用，并使蒸汽再次回到除盐水除氧系统中，实现了除氧系统的循环使用；且达到了节约能源、清洁生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

  如图1所示，一种除氧器排汽回收装置，包括圆柱状吸收塔1、进汽管2以及进水管3，吸收塔1顶部设有排氧管4，吸收塔1底部连接有出水管5，吸收塔1内上下依次设有上填料挡板7及下填料挡板8，上填料挡板7与下填料挡板8之间填充有不锈钢填料9；进汽管2由吸收塔1顶部进入、依次穿过上填料挡板7和下填料挡板8后伸入至吸收塔1底部，且进汽管2位于吸收塔1底部的管体上均匀开设有排汽口11；进水管3由吸收塔1顶部进入并伸入至上填料板7上方，且进水管3伸入吸收塔1内的管体上均匀开设有出水口12；进汽管2位于吸收塔1底的管体以及进水管3位于吸收塔1内的管体均呈相连通的十字形管体；吸收塔1顶部连接有溢流管6，所述溢流管6与吸收塔1底部的出水管5相连通；进汽管2、进水管3、出水管5、溢流管6以及排氧管4上均安装有阀门10。

使用时，将本实用新型的进汽管2连接除氧器的排汽管，除氧器排出的除盐水热蒸汽即由进汽管2进入吸收塔1内，并由排汽口11排出。除盐水水箱内的除盐水则通过进水管3进入吸收塔1内，并通过出水口12喷出，且除盐水依次通过上填料挡板7、不锈钢填充料9、下填料挡板8后由出水管5流出。吸收塔1底部由排汽口11排出的热蒸汽则在吸收塔1内向上运动，与向下流动的除盐水相遇后进行充分的热交换，热量全部得到利用，除盐水受热后，溶解氧气随即挥发，并由吸收塔1顶部的排氧管4排出。特别地，当吸收塔1内除盐水液位过高时，则由溢流管6流出，并与出水管5内的除盐水汇合，最后由出水管5回到除盐水水箱内。以此实现了系统的热能高效利用和除盐水循环。