[实用新型]一种捶毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捶毛机，属于洗染机械技术领域。 

背景技术

毛料在染色前都要经过前期清水处理工序，在清水冲洗时，还要用捣捶捶进行捶打，目的是减小毛料的张力，使得染料易于进入其中，增强染色性能。目前，国内一些中小型企业毛纺厂还采用手工等原始方法进行捶毛处理，或者自制一些简易设备，导致人工成本高。 

发明内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种捶毛机。 

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种捶毛机，包括电机，减速器及连接于电机和减速器的联轴器，还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒，所述减速器输出轴与主动拨盘相连，主动拨盘上设有可以进入或脱离从动槽轮上的径向槽的圆销，驱动从动槽轮转动或停歇，所述主动拨盘与从动槽轮构成槽轮机构；所述转盘呈圆盘状，所述从动槽轮通过连接轴与转盘相连，所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴；所述料筒的上部设有捶打装置。

优选的，所述料筒外圈设有感应凸块，所述感应凸块上下的位置与接近开关相对应。

优选的，所述减速器为锥齿轮减速箱。

优选的，所述捶打装置由驱动机构和捣捶组成，所述驱动机构的活塞杆与捣捶相连；所述驱动机构的轴线平行于转盘的回转轴线，所述驱动机构的轴线距离转盘的回转轴线大于四分之一转盘的半径，小于四分之三转盘的半径。

优选的，所述驱动机构为气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于料筒的转动与捣捶的上下运动有时序要求，所以设置槽轮机构来保证料筒为间歇转动，当捣捶挤压毛料时，料筒处于停止状态，当捣捶离开时，料筒开始转动。同时由于采用气缸或液压缸作为驱动机构来控制捣捶的上下运动，具有动作快速，压力调整方便的特点，捣捶的上下运动和料筒的旋转运动协调一致，避免了捣捶因受扭力而发生折断的危险，又可使捣捶与毛料充分接触，使毛料得到充分浸湿。本实用新型自动化程度高，工作可靠，减轻了工人劳动强度，极大地节约了生产费用。

附图说明

图1为本实用新型一种捶毛机结构示意图； 

图2为槽轮机构示意图。

具体实施方式

图1所示为一种捶毛机，包括电机1，减速器3及连接于电机1和减速器3的联轴器2，还包括转盘6及放置于转盘6上与其一起转动的料筒7，所述减速器3输出轴与主动拨盘4相连，主动拨盘4上设有可以进入或脱离从动槽轮5上的径向槽51的圆销41，驱动从动槽轮5转动或停歇，所述主动拨盘4与从动槽轮5构成槽轮机构；所述转盘6呈圆盘状，所述从动轮5通过连接轴12与转盘6相连，所述连接轴12的轴线与转盘6的回转轴线同轴；所述料筒7的上部设有捶打装置。其中，所述捶打装置由驱动机构8和捣捶11组成，所述驱动机构8的活塞杆与捣捶11相连；所述驱动机构8的轴线平行于转盘6的回转轴线，所述驱动机构8的轴线距离转盘6的回转轴线大于四分之一转盘6的半径，小于四分之三转盘6的半径。所述驱动机构8可为气缸或液压缸。所述料筒7外圈设有感应凸块71，所述感应凸块71上下的位置与接近开关10相对应。所述减速器3为锥齿轮减速箱。 

图2所示，槽轮机构由带有圆销41的主动拨盘4和具有径向槽51的从动槽轮5组成。当主动拨盘4以等角速度连续转动，主动拨盘4上的圆销41尚未进入从动槽轮5的径向槽51时，从动槽轮51上的内凹锁止弧被主动拨盘4上的外凸弧卡住，从动槽轮5静止不动。当主动拨盘4上的圆销41刚开始进入从动槽轮5径向槽51时，锁止弧也刚好被松开，从动槽轮5在圆销41的推动下开始转动。当圆销41在另一边离开从动槽轮5的径向槽51时，锁止弧又被卡住，从动槽轮5又静止不动，直至圆销41再一次进入从动槽轮5的另一径向槽51时，从动槽轮5重复上面的过程。捶毛机是捣捶11落下接触毛料9时，利用冲量产生的冲击力去挤压毛料9，达到充分润湿的目的。

槽轮机构结构简单、工作可靠，在进入和脱离啮合时运动比较平稳，能准确控制转动的角度，但在槽轮转动的始末位置加速度变化较大，冲击较严重，因而不适用于高速场合。捶毛机的转速较低，完全可以应用槽轮机构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。