[实用新型]起动继电器及柔性啮合起动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动继电器及起动机，具体地说，是涉及一种起动继电器及可慢转的柔性啮合起动机。

背景技术

对于功率较大的起动机，通常采用可以避免齿轮磨损的柔性啮合技术。

柔性啮合起动机的最大特点是当发生顶齿时，驱动齿轮会转动，从而能自动叉开顶齿，使齿轮始终处于顺利啮合状态，即始终让齿轮先啮合后，电磁开关触点才接通，起动机才真正开始工作。其优点是不会使齿轮磨损，更不会发生铣齿故障。目前柔性啮合起动机大部分为可慢转的起动机。

可慢转的起动机有两种转速，在驱动齿轮推出阶段以低速慢转，以便随时叉开顶齿，当齿轮啮合后才高速全功率运转，带动发动机起动，因此又称为可慢转的起动机，又因啮合过程是先慢转，啮合后才高速运转，分二步进行，故又叫二级啮合。

为使起动机在齿轮推出阶段实现慢转，一般采用增大吸拉线圈线径从而增大通过吸拉线圈的电流的方法来实现。当流过吸拉线圈中的电流大于起动机的空载电流时，起动机即可实现慢转。但如果仅仅增大吸拉线圈线径，而其匝数不变的话，电磁开关的电磁力会增加，从而使得驱动齿轮顶齿力过大而破坏齿圈。所以在保证电磁开关磁力不变的情况下，吸拉线圈线径增大了，其匝数必须减少。同时，为了保证断电时，吸拉线圈和保持线圈产生的磁力能够抵消使得触点断开，吸拉线圈和保持线圈的匝数须相同或相近。这样，保持线圈匝数也必须减少，很可能引起保持力不足的后果。另一方面，由于吸拉线圈和保持线圈匝数均减小且其电流增大，导致两个线圈的电流密度均会增大，特别是保持线圈，在通电时间较长的情况下，会容易过热烧毁。

中国专利200610040946“起动机及起动机继电器”中，在起动继电器上增加第二输出接线柱，在其内部用软导线连接动触桥与第二输出接线柱。此方案的缺点在于：一是移动的动触盘上面连接一个软导线，导线的安装空间不好布置；二是由于动触盘是一个移动的零部件，软导线与这两个零件连接的可靠性难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起动继电器及柔性啮合起动机，起动继电器增加的输出接线柱，即静触点设置于起动继电器支撑盖内，稳定可靠，其与柔性啮合起动机的保持线圈端子连接，在断电时，吸拉线圈与保持线圈不会形成串联电路，两个线圈均处于断路状态，电磁开关中的主触点可以顺利断开。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种起动继电器，安装于柔性啮合起动机，包括：

支撑盖；

动触点，通过动触片设置于继电器线圈顶端；以及

第一静触点，通过第一接触螺钉设置于所述支撑盖中，并与蓄电池端子相连接；

第二静触点，通过第二接触螺钉设置于所述支撑盖中，并与电磁开关的吸拉线圈端子相连接，还包括：

第三静触点，通过第三接触螺钉设置于所述支撑盖中，且与所述电磁开关的保持线圈端子相连接；

其中，所述第一静触点、所述第二静触点和所述第三静触点分别与所述动触点相对应。

上述的起动继电器，其中，所述动触片呈Y形延伸出三个接触端，所述第一接触螺钉、所述第二接触螺钉和所述第三接触螺钉三角形排列。

上述的起动继电器，其中，所述第三接触螺钉端部为簧片式结构。

上述的起动继电器，其中，所述簧片式结构的簧片呈圆弧形或弯折呈锐角形。

本实用新型还提供一种柔性啮合起动机，包括：

电磁开关，包括吸拉线圈和保持线圈；以及

起动继电器，包括：

支撑盖；

动触点，通过动触片设置于继电器线圈顶端；以及

第一静触点，通过第一接触螺钉设置于所述支撑盖中，并与蓄电池端子相连接；

第二静触点，通过第二接触螺钉设置于所述支撑盖中，并与电磁开关的吸拉线圈端子相连接，所述起动继电器还包括：

第三静触点，通过第三接触螺钉设置于所述支撑盖中，且与所述电磁开关的保持线圈端子相连接；

其中，所述第一静触点、所述第二静触点和所述第三静触点分别与所述动触点相对应。

上述的柔性啮合起动机，其中，所述动触片呈Y形延伸出三个接触端，所述第一接触螺钉、所述第二接触螺钉和所述第三接触螺钉三角形排列。

上述的柔性啮合起动机，其中，所述第三接触螺钉端部为簧片式结构。

上述的柔性啮合起动机，其中，所述簧片式结构的簧片呈圆弧形或弯折呈锐角形。

上述的柔性啮合起动机，其中，所述吸拉线圈匝数与所述保持线圈匝数不相等。

上述的柔性啮合起动机，其中，所述吸拉线圈由铝线或铁线绕制。