[实用新型]自动切管机的张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于医疗行业中切割输液管的自动切管机的张紧机构。

背景技术

在医疗输液管的生产过程中，用于输液的输液管是成盘的软管，需要将这些软管切割成一定的长度，才能制作成各种规格的输液管供使用。

现有的切管机，包括滚轴和切割部。先将成盘的软管安装在滚轴上，通过人工旋转滚轴而不断地转动成盘的软管，将软管材料供给切割部，从而完成切割。但由于是人工供料，无法准确的判断切割部的供料需求，从而可能会产生切料不均匀的情况。有时又由于一些生产过程中的不确定因素，机器出现故障，成盘的软管无法立即停止，需要人工用手与其摩擦强制将其停止，这样，不但容易使操作员受伤，甚至可能会影响后续作业的顺利进行。而且，这种人工作业的方式费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种自动切管机的张紧机构，其可实现对软管的自动张紧，且可与自动切管机的电机的运转相同步。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动切管机的张紧机构，所述自动切管机设有可编程控制器，其特征在于：所述张紧机构包括第一张紧轮、第二张紧轮以及传感器，所述第一张紧轮可以旋转并可进行上下移动，所述第二张紧轮可旋转，所述传感器可感应所述第一张紧轮所移动的位置并将信息反馈给所述可编程控制器。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述自动切管机设有墙壁，所述第一张紧轮和第二张紧轮安装在所述墙壁的正面，而所述传感器安装在所述墙壁的背面。

所述张紧机构还包括安装在所述墙壁的背面上的线轨和可沿着所述线轨进行移动的滑块。

所述滑块上安装有感应片，所述传感器设有滑槽，所述感应片可在所述滑槽内移动。

所述墙壁设有凹槽，所述第一张紧轮与所述滑块通过一个穿过所述凹槽的销轴相连接，所述第一张紧轮可绕着该销轴进行旋转。

所述墙壁的背面上还安装有支撑架，所述传感器固定在所述支撑架上。

所述传感器的数量至少为一个。

所述第一、第二张紧轮上均设有绕线槽以缠绕软管。

所述张紧机构还设有两个压线棒，所述两个压线棒分别设置在所述第一和第二张紧轮的旁边。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的自动切管机的张紧机构，通过设置第一、第二张紧轮以及传感器，其中传感器可感应张紧轮所移动的位置并将该信息反馈给自动切管机的可编程控制器，从而控制电机的运转速度，使得该张紧机构与电机的运转相互同步，有效的提高了自动切管机的切割精度，并且其结构简单可靠。

附图说明

图1是对应于本实用新型较佳实施例的自动切管机的立体示意图。

图2为图1中的张紧机构的立体示意图。

图3为图1中的切割机构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1，对应于本实用新型较佳实施例的自动切管机1，用于对医疗行业中的输液软管(图未示)进行切割，其包括上料机构2、张紧机构5、送料机构3以及切割机构9。

所述上料机构2包括用于安装软管的上料盘12和电机21以驱动所述上料盘12进行旋转。上料盘12安装于所述电机21的电机轴22上。所述电机21为三相异步电机。