[实用新型]一种16500KW以上镍铁炉炉底结构有效
申请号: | 201220676370.3 | 申请日: | 2012-12-06 |
公开(公告)号: | CN203021627U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 沈恩有 | 申请(专利权)人: | 沈恩有 |
主分类号: | C22B4/08 | 分类号: | C22B4/08;C22B4/06 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 任玉龙 |
地址: | 115000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 16500 kw 以上 镍铁炉炉底 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及大型镍铁炉设备结构领域,特别涉及了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构。
背景技术
镍铁炉是一种耗电量巨大的工业电炉,炉底和炉衬对镍铁炉的冶炼效率具有重要影响,传统炉底中碳砖为主要材料,在使用时,由于受到冷热变换的影响,碳砖之间容易产生裂缝,熔炼的铁水容易从缝隙中渗入,侵蚀炉底,造成镍铁炉炉底烧穿,缩短镍铁炉的使用寿命,造成停产,增加维修及冶炼的成本,给安全生产造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了延长镍铁炉的使用寿命,降低维修及冶炼成本,特提供了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构。
本实用新型提供了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构,其特征在于:所述的16500KW以上镍铁炉炉底结构包括,炉体底部钢板层1,石棉板层2,耐火粒层3,耐火砖层4,捣打料层5,镁砖层6;
其中:石棉板层2铺设在炉体底部钢板层1上,耐火粒层3铺设在石棉板层2上,耐火砖层4砌筑在耐火粒层3上,捣打料层5铺设在耐火砖层4上,镁砖层6砌筑在捣打料层5上。
所述的炉体底部钢板层1与炉体外壁通过焊接或可拆卸安装方式连接在一起,形成炉体外壳。
所述的捣打料层5为2-5层氧化镁含量不同的捣打料。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的16500KW以上镍铁炉炉底结构,捣打料层在高温烧结的情况下,形成整体的烧结层,不存在缝隙,在冷热交替的作用下,不易形成裂缝,避免铁水侵蚀炉体,延长镍铁炉炉底结构的使用寿命,降低维修和冶炼成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为16500KW以上镍铁炉炉底结构原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构,其特征在于:所述的16500KW以上镍铁炉炉底结构包括,炉体底部钢板层1,石棉板层2,耐火粒层3,耐火砖层4,捣打料层5,镁砖层6;
其中:石棉板层2铺设在炉体底部钢板层1上,耐火粒层3铺设在石棉板层2上,耐火砖层4砌筑在耐火粒层3上,捣打料层5铺设在耐火砖层4上,镁砖层6砌筑在捣打料层5上。
所述的炉体底部钢板层1与炉体外壁通过焊接或可拆卸安装方式连接在一起,形成炉体外壳。
所述的捣打料层5为2层氧化镁含量不同的捣打料。
实施例2
本实施例提供了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构,其特征在于:所述的16500KW以上镍铁炉炉底结构包括,炉体底部钢板层1,石棉板层2,耐火粒层3,耐火砖层4,捣打料层5,镁砖层6;
其中:石棉板层2铺设在炉体底部钢板层1上,耐火粒层3铺设在石棉板层2上,耐火砖层4砌筑在耐火粒层3上,捣打料层5铺设在耐火砖层4上,镁砖层6砌筑在捣打料层5上。
所述的炉体底部钢板层1与炉体外壁通过焊接或可拆卸安装方式连接在一起,形成炉体外壳。
所述的捣打料层5为3层氧化镁含量不同的捣打料。
实施例3
本实施例提供了一种16500KW以上镍铁炉炉底结构,其特征在于:所述的16500KW以上镍铁炉炉底结构包括,炉体底部钢板层1,石棉板层2,耐火粒层3,耐火砖层4,捣打料层5,镁砖层6;
其中:石棉板层2铺设在炉体底部钢板层1上,耐火粒层3铺设在石棉板层2上,耐火砖层4砌筑在耐火粒层3上,捣打料层5铺设在耐火砖层4上,镁砖层6砌筑在捣打料层5上。
所述的炉体底部钢板层1与炉体外壁通过焊接或可拆卸安装方式连接在一起,形成炉体外壳。
所述的捣打料层5为5层氧化镁含量不同的捣打料。
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