[实用新型]一种防尘效果好的减震器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种防尘效果好的减震器。

背景技术

减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。现有的减震器包括工作缸，工作缸内设置有连接杆并从工作缸内一端伸出，工作缸位于连接杆伸出工作缸的端口设置有导向器，传统的导向器和连接杆连接处相对外界处于裸露状态，长时间使用后会对导向器和一部分连接杆的功能造成损害，减少了减震器的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、防尘效果好的减震器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作缸，工作缸内设置有连接杆并从工作缸内一端伸出，工作缸位于连接杆伸出工作缸的端口设置有导向器，其特征在于：所述的连接杆伸出工作缸的一端上设置有第一防尘盖，所述的第一防尘盖为台阶形环状构件，所述的第一防尘盖台阶形的较小端套设于连接杆，较大端作为安装口朝向工作缸设置，所述的工作缸外周面上设置第二防尘盖，所述的第二防尘盖为环形构件，所述的第二防尘盖一端设置有朝向环形中心的折弯边卡设于工作缸外周面，另一端延长抵于第一防尘盖台阶形的径向面上构成密封配合。

通过采用上述技术方案，第一防尘盖和第二防尘盖的设置充分保护导向器和连接杆连接段，第一防尘盖的台阶形设置更便于安装于连接杆，第二防尘盖的折弯边使其与工作缸的配合更加牢固，不易松动，第二防尘盖抵于第一防尘盖台阶形的径向面使密封配合的防尘效果大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述的第一防尘盖较大端延伸至工作缸伸出连接杆的端口。

通过采用上述技术方案，第一防尘盖延伸至工作缸伸出连接杆的端口使遮挡导向器和连接杆连接段的第一防尘盖的质量及防尘效果达到最优化。

本实用新型进一步设置为：所述的第一防尘盖较大端横截面的直径与第二防尘盖朝向第一防尘盖一端横截面的直径的比例为4:3。

通过采用上述技术方案，第一防尘盖较大端横截面的直径与第二防尘盖朝向第一防尘盖一端横截面的直径的比例可以为多种多样，这里优选4:3，从密封配合和各个角度的防尘达到最优的平衡。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中第一防尘盖和第二防尘盖的配合示意图。

具体实施方式

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种防尘效果好的减震器，包括工作缸1，工作缸1内设置有连接杆2并从工作缸1内一端伸出，工作缸1位于连接杆2伸出工作缸1的端口设置有导向器3，连接杆3伸出工作缸1的一端上设置有第一防尘盖4，第一防尘盖4为台阶形环状构件，第一防尘盖4台阶形的较小端41套设于连接杆，较大端42作为安装口朝向工作缸1设置，工作缸1外周面上设置第二防尘盖5，二防尘盖为环形构件，第二防尘盖5一端设置有朝向环形中心的折弯边51卡设于工作缸外周面，另一端延长抵于第一防尘盖台阶形的径向面43上构成密封配合，第一防尘盖4和第二防尘盖5的设置充分保护导向器3和连接杆2连接段，第一防尘盖4的台阶形设置更便于安装于连接杆，第二防尘盖5的折弯边51使其与工作缸1的配合更加牢固，不易松动，第二防尘盖5抵于第一防尘盖4台阶形的径向面43使密封配合的防尘效果大大提高。

第一防尘盖4较大端42延伸至工作缸1伸出连接杆2的端口，通过采用上述技术方案，第一防尘盖4延伸至工作缸1伸出连接杆2的端口使遮挡导向器3和连接杆2连接段的第一防尘盖4的质量及防尘效果达到最优化。

第一防尘盖4较大端42横截面的直径与第二防尘盖5朝向第一防尘盖4一端横截面的直径的比例为4:3，第一防尘盖4较大端42横截面的直径与第二防尘盖5朝向第一防尘盖4一端横截面的直径的比例可以为多种多样，这里优选4:3，从密封配合和各个角度的防尘达到最优的平衡。

第二防尘盖5上开设有通气孔52与工作缸相联通。