[实用新型]一种收板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，特别涉及一种收板机。 

背景技术

在PCB板制造完成时，要将PCB板进行收板，PCB收板机利用机械传动将PCB板一块块地收集到一起，为后续工作作好准备。现有的PCB收板机通过齿轮传动机构，PCB板由齿轮带动的辊轮进行传送，从而实现收板动作。而齿轮传动要由电机提供动力，收板机的结构复杂，收板机工作效率低，噪声大。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种收板机，以期使收板机结构简单，操作方便。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种收板机，包括机架，所述机架包括两侧机架立板，其特征是，在一侧机架立板上安装一个固定传送轨道，在所述两侧机架立板之间设置丝杆机构，所述丝杆机构与所述固定传送轨道相互垂直，所述丝杆机构位于所述固定传送轨道的下方，在所述丝杆机构上还设置一个滑动传送轨道，所述滑动传送轨道与所述固定传送轨道平行，所述滑动传送轨道与固定传送轨道之间的距离由所述丝杆机构调节，在所述丝杆上还设置一个无杆气缸，所述无杆气缸与所述固定传送轨道平行，所述固定传送轨道和所述滑动传送轨道上设有放置PCB板的凸台，所述无杆气缸的滑块滑动推动所述凸台上的PCB板滑动进行收板。 

进一步，所述丝杆机构包括四个丝杆，所述四个丝杆分别两两安装在所述 机架立板的两端。 

进一步，所述无杆气缸的滑块上设置一个推杆，所述推杆的高度与所述PCB板的高度相同。 

进一步，在所述推杆的顶端设置一个卡口，所述卡口大于所述PCB板的厚度。 

本实用新型的有益效果是： 

气缸式推板方式，使收板机结构更加简单，减少了产品成本； 

简单的结构使装配及调试更加容易； 

取消了旋转机构，使收板机的噪声大在减小。 

附图说明

附图1为本实用新型的正视图； 

附图2为本实用新型的俯视图； 

附图3为本实用新型的侧视图。 

附图中的标号分别为： 

1.机架立板；          2.固定传送轨道； 

3.滑动传送轨道；      4.丝杆； 

5.无杆气缸；          6.滑块； 

7.推杆；              8.PCB板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型收板机的具体实施方式作详细说明。 

参见附图1、2、3，收板机包括机架，机架分为两侧机架立板1，在一侧机架立板1上安装一个固定传送轨道2，在两侧机架立板1之间设置丝杆机构，丝杆机构包括多个丝杆4，图中用四个丝杆4，可根据收板机的大小设置不同数量。丝杆机构与固定传送轨道2相互垂直，丝杆机构位于固定传送轨道2的下方，在丝杆机构上还设置一个滑动传送轨道3，滑动传送轨道3与固定传送轨道2平行，两个传送轨道之间的距离通过丝杆机构调整，距离为要传送的PCB板8的宽度。在丝杆机构上还设置一个无杆气缸5，无杆气缸5与固定传送轨道2平行，固定传送轨道2和滑动传送轨道3上设有相向放置PCB板8的凸台，无杆气缸5的滑块6滑动上设置一个推杆7，推杆7的高度与PCB板8的高度相同。在推杆7的顶端设置一个卡口，卡口的大小大于PCB板8的厚度。无杆气缸5的滑块6的滑动使推杆7推动传送轨道的凸台上的PCB板滑动进行收板。 

继续参见附图1、2、3，收板机的工作过程是，通过调节丝杆4使滑动传送轨道3与固定传送轨道2上的两个凸台之间距离与要收板的PCB板8的宽度相等，启动无杆气缸5，滑块6向PCB板8的位置移动，滑块6上的推杆7通过卡口推动PCB板进行收板。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。