[实用新型]一种钢渣底吹渣罐有效
申请号: | 201220677196.4 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN202989182U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 张东力;陈树国;穆艳春;程志洪;曾静;孙璐;井广敏 | 申请(专利权)人: | 济钢集团国际工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250100 山东省济南市高新区舜华*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 底吹渣罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢渣冷却装置,具体地说是一种钢渣底吹渣罐。
背景技术
目前钢渣的主要处置方法有热泼、水淬、闷渣等,上述各种冶金渣的处理工艺均需消耗大量的水,导致钢渣处理成本较高,钢渣处理过程中产生的水蒸气含有大量碱性粉尘,腐蚀车间屋顶、梁架等结构,对人体也有极大危害,钢渣进一步利用时,需对钢渣进行烘干处理,仍需消耗大量能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣底吹渣罐,它不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括罐体,罐体顶部设置开口,罐体底板上开设若干个通孔,各通孔上端的直径均大于通孔下端的直径,每个通孔内均安装底吹砖,底吹砖上开设吹气孔,各吹气孔分别通过吹气支管与吹气总管连接。罐体外侧底面设置铰连座,铰连座与连杆的一端铰连,连杆的另一端与翻转驱动板铰连,翻转驱动板上设置拉杆,罐体一侧安装挂钩,拉杆与挂钩相配合。吹气总管管口处安装开闭式快速接头。罐体两侧设置吊耳。
本实用新型的优点在于:不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源,冷却后的钢渣可方便的倒出,吹气管道不需使用工具就可迅速完成管道对接,并且管道对接后自动导通,管道分离时自动切断,不需在管道上安装独立的阀门,既能够提高工作效率,又能够降低设备成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种钢渣底吹渣罐包括罐体1,罐体1顶部设置开口2,罐体1底板上开设若干个通孔3,各通孔3上端的直径均大于通孔3下端的直径,每个通孔3内均安装底吹砖4,底吹砖4上开设吹气孔5,各吹气孔5分别通过吹气支管9与吹气总管8连接。需对钢渣进行冷却处理时,吹气总管8与供气管对接,高压空气经吹气总管8、吹气支管9和吹气孔5进入罐体1,使钢渣受气流作用在罐体1内翻滚,高温钢渣在翻滚过程中逐渐冷却、粒化。本实用新型不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源。
本实用新型为了便于将冷却后的钢渣倒出,可在罐体1外侧底面设置铰连座10,铰连座10与连杆11的一端铰连,连杆11的另一端与翻转驱动板12铰连,翻转驱动板12上设置拉杆13,罐体1一侧安装挂钩14,拉杆13与挂钩14相配合。翻转驱动板12可在运输设备上的液压缸等装置的驱动下翻转,带动连杆11将罐体1底部顶起,挂钩14与拉杆13配合,使罐体1沿拉杆13翻转,将冷却后的钢渣倒出。
本实用新型为了使吹气总管8与供气管能够快速对接,可在吹气总管8管口处安装开闭式快速接头16。开闭式快速接头16不需使用工具就可迅速完成管道对接,并且管道对接后自动导通,管道分离时自动切断,不需在管道上安装独立的阀门,既能够提高工作效率,又能够降低设备成本。
本实用新型为了便于对罐体1进行吊运,可在罐体1两侧设置吊耳15。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济钢集团国际工程技术有限公司,未经济钢集团国际工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220677196.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。