[实用新型]高稳定性油缸内孔扩口压力机有效

专利信息
申请号: 201220677512.8 申请日: 2012-12-11
公开(公告)号: CN203061631U 公开(公告)日: 2013-07-17
发明(设计)人: 黄秉礼 申请(专利权)人: 杭州飞波机械有限公司
主分类号: B21D19/00 分类号: B21D19/00
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 周豪靖
地址: 311254 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 稳定性 油缸内孔扩口 压力机
【说明书】:

技术领域

本实用新型是一种压力机,特别涉及一种高稳定性油缸内孔扩口压力机。

背景技术

现有技术中要对油缸进行扩口操作,设备比较复杂,而且操作存在一定的不方便,同时扩口精度相对较低。

中国专利200710015842.4 ,公开一种中频感应加热扩口机,属于一种钢管的扩口设备,它有底座,底座一端安装有主油缸支架和主油缸支板,主油缸安装在主油缸支架和主油缸支板上,主油缸的活塞杆上连接有主油缸滑车,扩口模具固定在模具夹盘上,模具夹盘固定在主油缸滑车上,主油缸滑车与线圈滑车连接在一起,线圈滑车上安装有中频加热线圈,在底座的另一端安装有支板,支板与主油缸支板的上部安装有拉杆,在支板与线圈滑车之间的底座上安装有管材夹板装置,管材夹板装置两端有上下料油缸安装在底座上,上下料油缸的活塞杆上连接有管材固定座,这种扩口机。此结构相对复杂,操作不方便,扩口精度不高,导致产品质量不高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构简单,操作方便,扩口精度高,提升产品档次的高稳定性油缸内孔扩口压力机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 

     一种高稳定性油缸内孔扩口压力机,包括操作台,所述的操作台的左端设有水平气缸座,所述的操作台的右端设有垂直气缸座,所述的水平气缸座与垂直气缸座间设有扩张器连接导轨座,所述的水平气缸座中设有水平主推气缸,所述的水平气缸座中设有水平推杆,所述的水平推杆通过水平主推气缸相水平位移,所述的水平推杆的端部与扩张器连接导轨座相固定连接,所述的扩张器连接导轨座的侧壁设有扩张柱状规,所述的垂直气缸座中设有垂直主推气缸,所述的垂直气缸座上设有夹紧座,所述的夹紧座通过垂直主推气缸相垂直位移,所述的夹紧座与垂直气缸座间形成油缸夹紧口,所述的扩张柱状规与油缸夹紧口相对应分布。

作为优选,所述的水平气缸座与垂直气缸座间设有一对相间隔分布的水平滑动导轨,所述的扩张器连接导轨座通过水平滑动导轨相滑动,所述的夹紧座与垂直气缸座间通过垂直立柱导轨相滑动,所述的垂直气缸座的右侧设有后顶止位器。

作为优选,所述的后顶止位器包括止位座,所述的止位座固定在操作台上,所述的止位座中设有与相调节固定的止位杆,所述的止位杆的头部设有止位盘,所述的止位盘与油缸夹紧口相对应分布。

 作为优选,所述的夹紧座的左侧壁设有扩口上型座,所述的垂直气缸座的左侧壁设有与扩口上型座相对应分布的扩口下型座。

 作为优选,所述的垂直气缸座设在操作台的底部,所述的扩张柱状规通过扩张座与扩张器连接导轨座相固定。

因此,本实用新型提供的高稳定性油缸内孔扩口压力机,结构紧凑,操作精度高,提升产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

 实施例:如图1、图2和图3所示,一种高稳定性油缸内孔扩口压力机,包括操作台1,所述的操作台1的左端设有水平气缸座2,所述的操作台1的右端设有垂直气缸座3,所述的水平气缸座2与垂直气缸座3间设有扩张器连接导轨座4,所述的水平气缸座2中设有水平主推气缸5,所述的水平气缸座2中设有水平推杆6,所述的水平推杆6通过水平主推气缸5相水平位移,所述的水平推杆6的端部与扩张器连接导轨座4相固定连接,所述的扩张器连接导轨座4的侧壁设有扩张柱状规8,所述的垂直气缸座3中设有垂直主推气缸9,所述的垂直气缸座3上设有夹紧座10,所述的夹紧座10通过垂直主推气缸9相垂直位移,所述的夹紧座10与垂直气缸座3间形成油缸夹紧口11,所述的扩张柱状规8与油缸夹紧口11相对应分布。所述的水平气缸座2与垂直气缸座3间设有一对相间隔分布的水平滑动导轨12,所述的扩张器连接导轨座4通过水平滑动导轨12相滑动,所述的夹紧座10与垂直气缸座3间通过垂直立柱导轨13相滑动,所述的垂直气缸座3的右侧设有后顶止位器14。所述的后顶止位器14包括止位座15,所述的止位座15固定在操作台1上,所述的止位座15中设有与相调节固定的止位杆16,所述的止位杆16的头部设有止位盘17,所述的止位盘17与油缸夹紧口11相对应分布。所述的夹紧座10的左侧壁设有扩口上型座18,所述的垂直气缸座3的左侧壁设有与扩口上型座18相对应分布的扩口下型座19。所述的垂直气缸座3设在操作台1的底部,所述的扩张柱状规8通过扩张座20与扩张器连接导轨座4相固定。

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