[实用新型]线锯机床皮带的更换工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及维修工装领域，具体而言，涉及一种线锯机床皮带的更换工装。

背景技术

HCT线锯机床是光伏行业硅片切割最主要的机床，其工作原理是：导轮带动钢线转动，以浆料作为切割介质，以工作台作为载体，对硅块进行切割。钢线在导轮的带动下高速旋转，浆料均匀喷洒在线网上，工作台以低速下降，利用浆料中的碳化硅颗粒，对固定在工作台上的硅块进行切割。导轮的转动是依靠两个伺服电机来完成的，导轮与伺服电机之间的传动连接为两条皮带，两个伺服电机各一条，两个伺服电机分为主伺服电机和从伺服电机。因皮带使用寿命较短，故需定时更换皮带。但是由于线锯机床设计过于紧凑，皮带更换操作极为不便利，需要将伺服电机的六个螺丝全部松开，使其离开机床壁一定的距离。当六个螺丝松开后，因伺服电机后部并无支撑装置或固定装置，伺服电机尾部会因重力作用向下掉，这种情况下伺服电机前部齿轮部分会向上翘，使得机床壁与伺服电机齿轮部原有的6mm至7mm距离变的更小，新皮带更无法挂到齿轮上。

如图1所示，现有技术中的伺服电机安装在机床构架10上，在更换皮带时需用电叉车从下方向上将电机顶起。但因电叉车体积过大，且前臂不够长，所以电叉车的升降高度受机床构架10的限制，故需要在电叉车的前叉上竖立木头等支撑物。导致工作空间变得更小，不便于工作人员操作。而且木头等支撑物存在碰倒的危险，易对员工造成伤害。进一步地，电叉车还需有专人来操作，增加人力成本，且电叉车为其他生产线专用工具，被移用后影响生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种线锯机床皮带的更换工装，以达到便于拆卸，降低人力成本的目的。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种线锯机床皮带的更换工装，安装于线锯机床的机床框架，更换工装包括：工装支架，包括用于与机床框架顶部的机床支架固定连接的第一连接部；驱动机构，设置于工装支架上；连接机构，连接机构与驱动机构连接以在驱动机构的驱动下上升或下降，连接机构包括用于与线锯机床的电机的壳体尾部连接的第二连接部。

进一步地，第二连接部包括吊索，连接机构还包括上横梁，上横梁可上下移动地支撑于工装支架上，驱动机构与上横梁驱动连接，吊索分别连接上横梁和电机的壳体尾部。

进一步地，工装支架包括第一支撑装置和第二支撑装置，第一连接部设置于第一支撑装置的底部，第二支撑装置的底部固定设置于第一支撑装置上。

进一步地，第二支撑装置为两个，沿第一支撑装置的长度方向间隔设置，上横梁可选择地支撑于任一个第二支撑装置上。

进一步地，每个第二支撑装置包括两个彼此分离设置的支撑柱，支撑柱的底部固定设置于第一支撑装置上，上横梁的两端部均设置有与支撑柱的顶部形状相适配的套筒结构，上横梁两端部的套筒结构分别对应套设于相应的支撑柱的顶部。

进一步地，驱动机构包括液压顶升装置，液压顶升装置的一端设置于第一支撑装置的上表面，液压顶升装置的另一端与上横梁的下表面抵接，以驱动上横梁和吊索上升或下降。

进一步地，工装支架还包括固定设置于第二支撑装置上部的上横梁，驱动机构包括连接于上横梁的起重葫芦，连接机构的第二连接部包括分别连接起重葫芦和电机的壳体尾部的吊索，吊索在起重葫芦的驱动下上升或下降。

进一步地，第二支撑装置包括两个彼此分离设置的支撑柱，上横梁的两端部分别可拆卸地固定于两个支撑柱的顶部。

进一步地，第一连接部包括固定于第一支撑装置底部的U形卡子，U形卡子沿第一支撑装置的宽度方向布置，且U形卡子的开口与机床支架对应卡接。

进一步地，U形卡子沿第一支撑装置的宽度方向延伸至第一支撑装置的两侧边外部。

应用本实用新型的更换工装，通过驱动机构驱动连接机构上升或下降，以将与连接机构连接的电机的壳体尾部吊起或降下，从而保证在更换皮带过程中能够对电机尾部施加向上方向的力，使电机的尾部不会因为重力作用下坠，确保更换皮带的操作空间，便于皮带拆卸。

进一步地，应用本实用新型的更换工装在不使用电叉车的基础上，只需两位工作人员就可完成更换操作，节约人力成本和设备成本，提高维修效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为线锯机床的机床框架的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例中线锯机床皮带的更换工装的主视结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；