[实用新型]测井电缆钢丝绕曲试验机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种适用于石油工程油气井的测井电缆钢丝性能测试，为测井电缆整体性能的判定提供依据的测井电缆钢丝绕曲试验机。

背景技术   

石油工程油气井的测井电缆在测井过程中，长期承受高温高压、应力、浸蚀介质的作用，电缆钢丝的金属组织发生变化，出现脆化、氧化、腐蚀等现象，严重的发生断裂，这对测井作业安全构成了严重威胁。目前，对通过目测方法，来判定测井电缆的整体性能，只能给出定性的结论，无法判定电缆真实整体性能。

本实用新型的相关技术内容未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可快速对电缆钢丝进行性能测试的测井电缆钢丝绕曲试验机。

本实用新型的技术内容是：测井电缆钢丝绕曲试验机是由底座，安装在底座左右侧的左支架、右支架，以及装设在左、右支架间的转动装置，装设在转动装置间的心轴钢丝组成。在左、右支架上部同一水平位置分别装设相对的从动轴和主动轴，左、右支架下部设置过渡轴，在过渡轴左右两侧分别套接Ⅲ齿轮和Ⅱ齿轮。主动轴外端连接摇臂，摇臂上装设手柄，主动轴内端套接Ⅰ齿轮，Ⅰ齿轮与Ⅱ齿轮啮合联动。在从动轴外端连接手轮，内端套接Ⅳ齿轮，Ⅳ齿轮与Ⅲ齿轮啮合联动。在主动轴和从动轴相对端面设置轴孔，两轴孔间插接心轴钢丝。

本实用新型中所述的测井电缆钢丝绕曲试验机，顺时针转动手柄时，从动轴、心轴钢丝与主动轴保持同方向、同速顺时针转动，试验钢丝顺时针绕曲在心轴钢丝上，完成试验钢丝顺时针绕曲试验；反之，逆时针转动手柄，则试验钢丝逆时针绕曲在心轴钢丝上，完成试验钢丝逆时针绕曲试验，实现测井电缆钢丝性能测试，为测井电缆整体性能的判定提供依据。

本实用新型的有益效果为：结构新颖，安全可靠，通过测井电缆钢丝的顺时针及逆时针绕曲试验，实现测井电缆钢丝性能测试，为测井电缆整体性能的判定提供依据。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为测井电缆钢丝绕曲试验机的结构示意图。

图例：1.手柄，2.锁紧螺母，3.摇臂，4.主动轴，5. Ⅰ键，6. Ⅰ齿轮，7.Ⅱ齿轮，8.Ⅱ键，9.右支架，10.底座，11.过渡轴，12.左支架，13.Ⅲ键，14.Ⅲ齿轮，15.Ⅳ齿轮，16.从动轴，17.套筒，18.防掉螺钉，19.手轮，20.Ⅳ键，21.螺帽，22.弹性垫圈，23.拉杆，24.Ⅰ固定螺钉，25.心轴钢丝，26.试验钢丝，27.安装孔，28.Ⅱ固定螺钉。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1所示，测井电缆钢丝绕曲试验机是由底座10，安装在底座10左右侧的左支架12、右支架9，以及装设在左、右支架12、9间的转动装置，装设在转动装置间的心轴钢丝25组成。在左、右支架12、9上部同一水平位置分别装设相对的从动轴16和主动轴4，左、右支架12、9下部设置过渡轴11，在过渡轴11左右两侧分别套接Ⅲ齿轮14和Ⅱ齿轮7。主动轴4外端连接摇臂3，摇臂3上装设手柄1，主动轴4内端套接Ⅰ齿轮6，Ⅰ齿轮6与Ⅱ齿轮7啮合联动。在从动轴4外端连接手轮19，内端套接Ⅳ齿轮15，Ⅳ齿轮15与Ⅲ齿轮14啮合联动。

在主动轴4和从动轴16相对端面设置轴孔，两轴孔间插接心轴钢丝25，心轴钢丝25两端通过固定螺钉与主动轴4和从动轴16固定。在主动轴4上开设有安装孔27，试验钢丝26一端穿过该孔，并固定。

在从动轴16外套接有套筒17，套筒17与左支架12活络连接，从动轴16与套筒17旋接，从动轴16、套筒17通过键与Ⅳ齿轮15连接。

在左、右支架12、9间的最上端固定有水平的拉杆23。

使用时，逆时针转动手轮19，用适当拉力拉紧心轴钢丝25；试验钢丝26一端插入主动轴4的安装孔27内。顺时针转动手柄1，摇臂3带动主动轴4，主动轴4带动Ⅰ齿轮6，Ⅰ齿轮6带动Ⅱ齿轮7，Ⅱ齿轮7带动过度轴11，过度轴11带动Ⅲ齿轮14，Ⅲ齿轮14带动Ⅳ齿轮15，Ⅳ齿轮15带动从动轴16，从动轴16顺时针转动；从动轴16与主动轴4保持同转动方向、同转速；心轴钢丝25与主动轴4、从动轴16保持同方向、同速顺时针转动；试验钢丝26顺时针绕曲在心轴钢丝25上，完成试验钢丝26顺时针绕曲试验。反之，逆时针转动手柄1，则试验钢丝26逆时针绕曲在心轴钢丝25上，完成试验钢丝26逆时针绕曲试验。最终，通过试验钢丝26顺时针及逆时针的绕曲试验，实现测井电缆钢丝性能测试，为测井电缆整体性能的判定提供依据。

本实用新型在具体实施时应保证材料性能、加工质量、热处理质量和装配质量，只有这样才能确保本实用新型的可靠性和高寿命。