[实用新型]一种节能型高效脱水污泥焚烧系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种焚烧系统，尤其涉及一种节能型高效脱水污泥焚烧系统。

背景技术

目前我国绝大多数的污水处理厂没有配备污泥处理设施，污水处理产生的污泥一直未能得到合理的处理和处置。我国对污泥的处置以填埋为主，并有少量的堆肥和焚烧。污泥处理的最大难题是“初级污泥”含水率过高，后期脱水难度大、费用高。目前我国污水厂未作处理的污泥的含水率为99%，而污水处理厂经过浓缩和脱水处理后的污泥，含水率也只能降低到80%。因此，不论是填埋，还是堆肥、焚烧，效果都不理想，无法普遍推广。污泥含有丰富的有机质和氮、磷、钾等元素，理论上讲是一种较好的肥料。但污水处理厂排出的污泥基本上是一种“流体质”，又因为富含油脂类的东西，水分蒸发和下渗都十分缓慢，自然风干的时间漫长，堆积发酵的效益极低；在焚烧方面，虽然富含有机质，但含水率太高的污泥必须得添加燃煤才能焚烧，费用每吨为150至200元。如果配套的烟气处理装置不完备，还极易造成空气污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱水率较高的节能型高效脱水污泥焚烧系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型高效脱水污泥焚烧系统，所述系统包括压泥机，所述压泥机上具有动力装置驱动的矩形压泥板框，所述压泥板框上具有多个均匀间隔设置的通孔，所述压泥板框的表面具有吸水层。

所述压泥板框中具有蓄水腔，所述压泥板框的侧壁上具有与蓄水腔相通的出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的一种节能型高效脱水污泥焚烧系统中压泥机上具有动力装置驱动的矩形压泥板框，该压泥板框上具有多个均匀间隔设置的通孔，且压泥板框的表面具有吸水层，使用时，该压泥板框作用在污泥上时能够使水和污泥有效分离，且能够使污泥含水率降低至40%-50%，因此本实用新型脱水率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：压泥机2，动力装置4，压泥板框6，通孔8，吸水层10，蓄水腔12，水口14。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明

参见图1所示，一种节能型高效脱水污泥焚烧系统，包括压泥机2，该压泥机2上具有动力装置4驱动的矩形压泥板框6，该压泥板框6上具有多个均匀间隔设置的通孔8，压泥板框6的表面具有吸水层10，通过此结构设计，使用时，压泥板框6作用在污泥上时能够使水和污泥有效分离，且能够使污泥含水率降低至40%-50%。

另外，压泥板框6中具有蓄水腔12，压泥板框6的侧壁上具有与蓄水腔12相通的出水口14，通过此结构设计能够使水和污泥快速的分离。

综上所述，本实用新型脱水率较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。