[实用新型]高强度轻结构的单元抽屉

说明书

本实用新型是高强度轻结构的单元抽屉（以下简称抽屉）是低压抽出式配电柜中做为MCC（电动机控制中心）柜一个回路单元所用。是MCC柜中每个独立回路单元安装电气元器件的承载结构部件，该部件与MCC柜中的垂直母线连接，获取进线电源，再通过出线插头与外接出线电缆连接以完成馈电或控制单元的配电目的。属低压配电柜主要结构部件的设计和制造领域。

目前低压配电柜的MCC柜中使用的抽屉部件，其结构零件都是采用2.0~2.5mm厚的冷轧钢板经冲压、折弯装配而成；抽屉的三位置（连接、试验、隔离）抽出的操作机构根据产品型号各行其道，有凸轮线性传动，有杠杆式插拔，有蜗轮蜗杆多圈传动，其功能相同或各有缺陷。结构不统一，给通用化生产带来了不便；抽屉和垂直母线的进线接插亦有多种，常用的一种是与引进柜型(MNS)相同的，用插片带电缆导线的接插。这种方式适用于小电流容量使用，如用于馈线较大电流容量的话，由于接线电缆直径过大（双拼50~70mm²）,而抽屉可供插接的区域有限，电缆的弯曲半径太小，从而使插片偏斜。插片与垂直母线接插部分受力不均匀，电阻增大，温升提高，甚而熔结。使用电缆连接成本亦高。而另一种常用的是使用动静插件固定式连接，其接插部分的簧片根据电流大小叠装。由于散热面积不能有效利用和集肤效应的影响，降低了同等截面积下插头部分的电流容量。鉴于上述现有技术存在的缺陷，开发一个既能通用化生产，又能克服上述技术缺陷，并能降低生产成本的抽屉是需要的。

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一个既能节省材料，又能够保证抽屉的结构强度，并能把目前使用的新型的固定连接的动静插件和三位置省力操作机构用在抽屉上的高强度轻结构的单元抽屉。

本实用新型的技术解决方案；其结构包括抽屉面板、抽屉左右侧板、抽屉底板、抽屉后板，其中与垂直母线相连接的动插件和与转出静插件相插接的动插件安装在抽屉后板上，双头螺杆线性传动机构安装在抽屉底板上，抽屉面板的四周压边折为面板双道折边，折边后的四周成双折边后的圆弧边，抽屉左右侧板的两侧为抽屉左右侧板单道折边，抽屉左右侧板单道折边的边缘亦成双折边后的圆弧边。

本实用新型的优点：1）统一了抽屉的结构形式，使抽屉适用于目前各种型号（MNS/GCS/GCK等）柜的单元抽屉采用。从而达到标准化通用化生产的目的。2）由于抽屉主要零件；抽屉面板及左右侧板采用了双折边工艺，材料厚度减薄且强度增加，节约了原材料的实用，降低了生产成本。3）采用双头螺杆线性传动机构，统一了操作方式，从而使抽屉的通用化程度得以提高，且双头螺杆线性传动机构的使用，方便了大电流动静插件的插拔。4）由于采用了双折边工艺后，零件的外观质量得到了提高，消除了抽屉在使用时的切口刃角边。在抽屉装配及使用过程中避免了操作人员手部经常被划伤的现象。

本实用新型的优点：1）统一了抽屉的结构形式，使抽屉适用于目前各种型号（MNS/GCS/GCK等）柜的单元抽屉采用。从而达到标准化通用化生产的目的。2）由于抽屉主要零件；抽屉面板及左右侧板采用了双折边工艺，材料厚度减薄且强度增加，节约了原材料的实用，降低了生产成本。3）采用双头螺杆线性传动机构，统一了操作方式，从而使抽屉的通用化程度得以提高，且双头螺杆线性传动机构的使用，方便了大电流动静插件的插拔。4）由于采用了双折边工艺后，零件的外观质量得到了提高，消除了抽屉在使用时的切口刃角边。在抽屉装配及使用过程中避免了操作人员手部经常被划伤的现象。

附图1是抽屉结构示意图。

附图2‑1是抽屉面板双折边剖面示意图。

附图2‑2是图2‑1中的A‑A剖示图。

附图3‑1是抽屉右侧板单边折弯示意图。

附图3‑2是图3‑1的侧视图。

附图3‑2是图3‑1的侧视图。

附图3‑3是单道折边的位置图。

附图4‑1是抽屉左侧板单边折弯示意图。

附图4‑2是图3‑1的侧视图。

附图4‑3是单道折边的位置图。

图中1是抽屉面板，2是抽屉左右侧板，3是抽屉底板，4是抽屉后板，5是与垂直母线相插接的动插件，6是与转出静插件相插接的动插件，7是双头螺杆线性传动机构，8是面板双道折边，9是双折边后的圆弧边，10是抽屉左右侧板单道折边。