[实用新型]橡胶成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶制品生产加工装置，特别是一种橡胶成型机。

背景技术

橡胶件的生产制作一般要使用成型机，目前在我国的橡胶工业中，由于平板式硫化机有很强的价格竞争力，因而获得广泛的应用在橡胶成型机中。

平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管制作，分为不锈钢单头、双头管，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。

柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，有一些不够完善的地方：由于要手动作业称量胶料,再放入平板模压机进行硫化.出品产量低,产品飞边不易削剪。

因此，需要对现有的平板式成型机进行改进。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种将平板成型机改造成注塑式的橡胶成型机。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种橡胶成型机，包括硫化机和成型模具，其特征在于：还包括塑化机，螺杆、料筒，射料筒和控制箱，塑化机与螺杆相连，螺杆上设有进料口，螺杆的另一端与料筒相连，料筒的另一端与射料腔相连，控制箱与射料腔相连；所述成型模具为注塑模具。

进一步，上述硫化机优化方案为柱式硫化机。

更进一步，为了使得注塑机和硫化机更好的配合在一起，所述料筒固定在硫化机的立柱上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、胶料均匀分配,硫化时间短(胶料在注入时模具温度可以将胶料温度提高),出品率提高。

2、注塑式的成型方式减少了产品飞边的形成，降低了后续的修补工作量。

附图说明

图1是本实用新型橡胶成型机结构图。

图中标记：1为控制箱，2为射料枪，3为料筒，4为螺杆，5为塑化机，6为进料口，7为立柱式硫化机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种橡胶成型机，包括柱式硫化机7、成型模具、塑化机5、螺杆4、料筒3、射料筒2和控制箱1，塑化机5与螺杆4相连，螺杆4上设有进料口6，螺杆4的另一端与料筒3相连，料筒3的另一端与射料腔2相连，控制箱1与射料腔2相连；所述成型模具为注塑模具。

料筒3安装在柱式硫化机7的立柱上。

该实施例有效的提高了成型效率，减少了产品飞边，降低了后续的工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。