[实用新型]一种轧机引导装置有效
申请号: | 201220679813.4 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN202963050U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 青平;代作勇;孙光夕;赵强;李冬梅 | 申请(专利权)人: | 重庆华浩冶炼有限公司 |
主分类号: | B21B39/16 | 分类号: | B21B39/16 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 40143*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 引导 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轧机引导装置,特别是一种用于铜材的轧机引导装置。
背景技术
现有的铜材轧机,比如Y3-121255铜材轧机是由12T轧机牌坊组成,每个牌坊在铜杆轧制出来进入下一个轧制牌坊时,都有一个引导装置,该装置由胶木导管9和导管座8组成,见附图1。导管座8是由两个半圆体组成的圆柱体,再把导管座8用螺栓紧固在牌坊上,导管9的锥形孔锥口至锥尾的距离较短,只有20mm ,固定在导管座8的深度也较浅,只有10mm。该导入装置,在使用过程中,由于导入的铜材杆匹子不是很直,常常会发生向上、向下、向左或向右的翘曲,影响铜材的顺利导入,甚至还易发生胶木导管9被顶掉而不能正常工作的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种保证铜材杆不翘曲,确保胶木导管正常工作的铜材轧机的引导装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的:一种轧机引导装置,包括导管和导管座,其特征在于:在所述导管锥孔的锥口直径和锥尾直径不变的情况下,所述导管的锥度减少一半以上。
为了使所述导管固定在所述导管座上,所述导管底端设置了凸台,该凸台固定在所述导管座的端面上,所述凸台的凸起设置在所述导管座中心孔内的凹台上
为了使所述导管牢固地固定在所述导管座的凹台内不动,所述凹台设在所述导管座中心孔的中部以上。
为了防止导管在生产过程中出现断裂现象,所述导管的材质为普通碳素钢,采用Q235-A、Q235-B、Q235-C或Q235-D钢均可。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
在所述导管的锥形口端和尾端的直径不变的情况下,加长锥形口导入长度,可使铜杆顺利进入导管,确保铜杆不翘曲;在导管外设置一个凸台,不仅延长了导管在导管座内的深度,同时增加了导管在导管座上的稳定度,保证导管不会从导管座上掉下来,更不会发生导管破裂现象。本实用新型易于加工,简单实用,不仅减少了生产工艺中的缺陷,保证生产的顺利进行,同时大大减轻了工人的劳动强度,满足了生产的需求。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但实用新型并不局限于本实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1,参见图2:一种轧机引导装置,包括导管1和导管座2,在所述锥孔的锥口3直径和锥尾4直径不变的情况下,所述导管1的锥度减少一半;亦即将锥口至锥尾的距离增至40mm,
所述导管1底端设置了凸台5,该凸台5固定在所述导管座2的端面上,所述凸台5的凸起6设置在所述导管座2中心孔内的凹台7上,所述凹台7设在所述导管座2中心孔的中部以上,所述导管1的材质采用Q235-A。
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