[实用新型]二次抽芯机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种二次抽芯机构。

【背景技术】

生产塑料产品的模具在完成注塑成型后需要进行脱模工序，产品才能被取出，现有技术一般采用卡扣结构。然而，卡扣结构整体比较复杂，安装不方便，且使用寿命不高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术方案在于提供一种二次抽芯机构，其结构相对简单，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种二次抽芯机构，其为使用在互相配的定模及动模上，该二次抽芯机构包括固定在定模的定模锁块、固定在动模的油缸座及滑动装置，油缸座固定有具有活塞的油缸，该滑动装置包括主滑动座、拔块及斜滑块，斜滑块固定在主滑动座，拔块的一端连接油缸的活塞而另一端固定在斜滑块，定模锁块锁住拔块。

本实用新型的滑动装置使得二次抽芯机构结构简单，安装方便，使用寿命更长。

【附图说明】

图1是本实用新型二次抽芯机构的示意图。

图2是本实用新型二次抽芯机构的立体分解图。

图3是本实用新型二次抽芯机构的示意图，其中拔块移动至直闩处。

图4是本实用新型二次抽芯机构的示意图，其中主滑动座移动至完全脱模处。

【具体实施方式】

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参图1至图4，本实用新型公开了一种二次抽芯机构，其使用在互相配的定模11及动模12上，图中定模与动模仅为说明本实用新型的示意图，并未显示具体结构。该二次抽芯机构包括固定在定模的定模锁块21、固定在动模的油缸座31及滑动装置，油缸座31固定有具有活塞33的油缸32，该滑动装置包括主滑动座41、斜滑块42及拔块43，斜滑块42固定在主滑动座41，拔块43的一端连接油缸的活塞33而另一端固定在斜滑块42，定模锁块21锁住拔块43。滑动装置使得二次抽芯机构结构简单，安装方便，使用寿命更长。

该二次抽芯机构包括有限制拔块43向油缸方向移动的直闩44，从而启动主滑动座41的移动。一个耐磨板45固定在动模12并供上述主滑动座41滑动于其上，从而提高主滑动座41的滑动次数；在耐磨板固定后，上述直闩44的一端穿过在上述耐磨板45。上述斜滑块42的底端固定在主滑动座41且邻近油缸侧，而另一端倾斜向上沿远离油缸方向延伸，主滑动座41固定有主滑动头411，上述斜滑块的另一端则固定在主滑动头411，主滑动头411主要形成夹持需要注塑成型的产品的夹持结构。上述拔块43包括连接油缸的水平部431及向下沿远离油缸方向延伸的倾斜部432，倾斜部432固定在斜滑块42，水平部431与倾斜部的交界处433用来限制上述直闩44，而交界处433的另一侧设有与定模锁块配合的凸块434。

下面介绍下二次抽芯结构的组装过程。定模锁块21通过螺丝固定在定模11。主滑块座41和主滑块头411用螺丝锁紧固定；斜滑块42利用压条421及螺丝锁紧，且固定在主滑块座41上；耐磨板45用螺丝锁紧在动模12上后，插上两个直闩44.装上拔块43，利用压条436及螺丝一起锁紧在主滑块座41。然后，利用压条412压住主滑块座41，并锁紧在动模12上。油缸32和拔块43通过V形槽连接，油缸座31用螺丝固定在动模11上。最后油缸32用螺丝锁紧在油缸座31上。

下面介绍下二次抽芯结构的动作过程。拔下定模锁块21以开锁油缸31内的活塞33，活塞拉动拔块43向油缸方向移动，拔块移动的同时带动斜滑块42滑动，直到拔块43的上述交界处433被直闩44抵挡(此时大约移动44毫米，如图3所示)，拔块不能再前行，斜滑块42带动主滑动座41开始朝油缸方向移动，主滑动头411作移动(此时大约移动35毫米，如图4所示)，实现开模，从而方便产品取出。在产品取出后，上述滑动装置回复，再用定模锁块21锁住拔块的凸块434，即可。