[实用新型]一种钢管卷管用卷料钢板的刮边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管卷管工序的辅助设备，特别是涉及卷料钢板在送入卷管机前的一种刮边去毛刺处理装置。

背景技术

制作钢管的卷料、带料，在生产过程中，送入卷管机前须对卷料两侧由于前道开卷时遗留的毛刺进行刮边，去毛刺作业。现有技术均是有人工，用手工握住砂纸或旧布，在卷料放卷的同时，擦抹卷料的两侧来去除毛刺。

现有技术由人工操作，带来的弊病是化费人工，增加劳动成本；劳动强度大；操作工人工作环境差，易发生手或身体被钢卷刮碰受伤事故、去毛刺质量不稳定，等等缺陷。有的生产企业就免去了去钢卷两侧毛刺的工序，直接卷管、焊接加工，但是对制造出的钢管质量较受影响。生产现场很希望有所改变和改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷，拟提供一种能保证卷管产品质量，又能消除人工操作带来的弊端和危害的钢管卷管用卷料钢板的一种机械自动化刮边装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种圆钢管无屑切断装置，其特征在于：

一种钢管卷管用卷料钢板的刮边装置，其特征在于：

在前后开口的箱式机架的上顶板设置油缸，油缸的活塞臂向下，伸入箱式机架的中央部，在活塞臂上固定连接上刮板，在上刮板的下表面配置一块布料叠起构成的上刮垫；

在箱式机架的下底板上设置弹簧，在弹簧的上部固定连接下刮板，在下刮板的上表面配置一块布料叠起构成的下刮垫；

所述上刮垫和下刮垫相向对应配置，在两者之间通入待去除毛刺的卷料钢板；

在箱式机架的前开口的两侧壁分别上下设置两根夹持辊，在两夹持辊之间通入待去除毛刺的卷料钢板。

进一步，所述两根夹持辊分别设置在箱式机架前开口两侧壁的两条竖直的腰形长孔中。

进一步，所述上刮垫和下刮垫分别由螺钉固定配置在上刮板和下刮板的表面。

采用本技术方案，操作时，将钢管卷管用卷料钢板插入箱式机架的前开口两侧壁分别上下设置两根夹持辊之间，起到夹持和导向作用。继而，卷料钢板再插入上刮垫和下刮垫之间，启动油缸，让油缸臂向下伸出，上刮垫向下刮垫抵压，压紧，卷料钢板在卷管作业过程向后不断输送，此时卷料钢板在上刮垫和下刮垫的布料挤压过程中，被强制去除毛刺，达到符合加工要求的水平和质量。

本实用新型的优点和有益效果，本实用新型提供一种结构简单，不用人工操作，安全、可靠、节能，去除毛效果良好的机械装置。

附图说明

图1是本实用新型钢管卷管用卷料钢板的刮边装置一实施方式的结构图，油缸的活塞臂收缩升起状态的视图；

图2是图1油缸的活塞臂向下伸出，活塞臂上的上刮板、上刮垫接触下压卷料钢板，进行自动刮擦状态的视图。

图中：1是机架，2是油缸，3是上刮板，4是上刮垫，5是下刮垫，6是下刮板，7是弹簧，8是夹持辊，9是腰形长孔，G是卷料钢板。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种钢管卷管用卷料钢板的刮边装置，其特征在于：

在前后开口的箱式机架1的上顶板设置油缸2，油缸2的活塞臂向下，伸入箱式机架1的中央部，在活塞臂上固定连接上刮板3，在上刮板3的下表面配置一块布料叠起构成的上刮垫4；

在箱式机架1的下底板上设置弹簧7，在弹簧7的上部固定连接下刮板6，在下刮板6的上表面配置一块布料叠起构成的下刮垫5；

所述上刮垫4和下刮垫5相向对应配置，在两者之间通入待去除毛刺的卷料钢板G；

在箱式机架1的前开口的两侧壁分别上下设置两根夹持辊8，在两夹持辊8之间通入待去除毛刺的卷料钢板G。

所述两根夹持辊8分别设置在箱式机架1前开口两侧壁的两条竖直的腰形长孔9中。通过螺栓调节两根夹持辊8在箱式机架1前开口两侧壁上的高度和相互间距，可以适应不同的钢材，不同的规格，不同的产品。

所述上刮垫4和下刮垫5分别由螺钉固定配置在上刮板3和下刮板6的表面。装置运行一段时间，更换上刮垫4和下刮垫5，或移动上刮垫4和下刮垫5在上刮板3和下刮板6的位置，就可以保持上刮垫4和下刮垫5有满足去毛刺要求的布料，进行去除钢卷板材两侧毛刺的作业，达到标准要求。移动上刮垫4和下刮垫5在上刮板3和下刮板6的位置，确保能达到摩擦去除钢板两侧毛刺的位置，可以节省布料，延长使用寿命。