[实用新型]方便取出密封件的抽油井光杆密封器

说明书

技术领域

本实用新型是油田抽油井井口设备，是一种方便取出密封件的抽油井光杆密封器。

背景技术

在抽油井抽油中，抽油机带动光杆、抽油杆、抽油泵上下往复运动实现抽油，由于抽油系统是密闭的，抽出的原油有一定的压力，所以光杆要在光杆密封器内上下往复运动，光杆密封器紧紧的抱住光杆，光杆密封器内的密封件容易损坏，需要经常更换密封件，更换时先停井，再取出旧密封件，然后装入新密封件，由于光杆密封器的结构和工作环境等原因，光杆又处于其内，光杆与密封盒之间的间隙小，取出旧密封件比较困难，一般采用起子在窄小的空间内掏取旧密封件，取出旧密封件所需要的时间长，油井停产时间长，对于稠油井和出砂油井停产时间长了会造成再开井困难，许多油井开不起来，增加修井费用，经济损失很大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种方便取出密封件的抽油井光杆密封器，使其取出密封件方便、快捷，减少更换密封件的时间。

本实用新型的目的是这样实现的：包括调节帽、密封件、密封盒、支撑管，密封件安装在密封盒内，调节帽的螺纹与密封盒的螺纹旋合，支撑管的端部处于密封盒内，密封件坐在支撑管的上端面上，支撑管的上螺纹为左旋螺纹，密封盒的下部螺纹为左旋螺纹，支撑管的上螺纹与密封盒的下部螺纹相配旋合在一起。

连接头内安装防喷密封件，连接头的上部螺纹与连接套的下部螺纹连接，支撑管的下螺纹为左旋螺纹，连接套的上部螺纹为左旋螺纹，支撑管的下螺纹与连接套的上部螺纹相配旋合在一起，支撑管的下部插入连接头内，支撑管的下端面压住防喷密封件，支撑管与连接头之间安装密封圈。

本实用新型的有益效果是：取出旧密封件时方便快捷，油井停产时间短，减轻或消除稠油、出砂对油井再次开井的影响，开井成功率高，减少修井费用，具有显著的经济效益。

附图说明

附图是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括调节帽1、密封件2、密封盒3、支撑管4、连接套5、密封圈6、防喷密封件7、连接头8，密封件2安装在密封盒3内，调节帽1的螺纹与密封盒3的螺纹旋合，支撑管4的端部处于密封盒3内，密封件2坐在支撑管4的上端面上，旋转调节帽1可以调节密封件2的松紧程度，支撑管4的上螺纹为左旋螺纹，密封盒3的下部螺纹为左旋螺纹，支撑管4的上螺纹与密封盒3的下部螺纹相配旋合在一起。

为了在更换密封件2时不放井内压力，本实用新型采取了进一步技术方案：连接头8内安装防喷密封件7，连接头8的上部螺纹与连接套5的下部螺纹连接，支撑管4的下螺纹为左旋螺纹，连接套5的上部螺纹为左旋螺纹，支撑管4的下螺纹与连接套5的上部螺纹相配旋合在一起，支撑管4的下部插入连接头8内，支撑管4的下端面压住防喷密封件7，支撑管4与连接头8之间安装密封圈6。

为了防止密封盒3、支撑管4、连接套5的连接螺纹会退完后脱落，支撑管4的头部直径大于其上螺纹直径，支撑管4的下部直径大于下螺纹直径，为了便于安装，支撑管4为两个部件连接成一体，本实施例中为焊接。

使用时连接头8与井口出油三通连接，需要取出密封件2时，先放掉密封件2之下的压力，反转调节帽1，使调节帽1脱离对密封件2的压制，再反转密封盒3，在左旋螺纹作用下密封盒3与支撑管4产生相对位移，密封盒3下行支撑管4将密封件2从密封盒3内顶出，不需要采用起子从光杆与密封盒之间掏取密封件。

本实用新型设置的连接套5、密封圈6、防喷密封件7、连接头8是为了不放井内压力也不带压作业。需要更换密封件2时，先反转支撑管4，使防喷密封件7压缩包住光杆，从而将井内压力隔开，在更换密封件2时井内带压液体不会喷出，可以安全进行取密封件作业。换好密封件2需要正常开井生产时，再正转支撑管4，使支撑管4与连接套5之间的连接螺纹松开，防喷密封件7处于不工作状态，光杆在其内行走时不会与其接触，能保证下次更换密封件时继续工作。