[实用新型]微耕机连接座

说明书

技术领域

本实用新型涉及微耕机技术领域，具体涉及一种用于微耕机行走箱与耕作深度调节连接座之间的微耕机连接座。 

背景技术

微耕机是根据我国广大丘陵、山区地块小、高差大而专门设计的小型农用机械，具有重量轻、体积小、用途广、性能好，结构简单，操作方便，易于维修，便于移动等优点；微耕机包括变速箱、发动机、行走箱以及调节耕作深度的调节机构等部件，微耕机连接座用于连接行走箱与耕作深度调节机构中调节连接座；现有的微耕机连接座采用多块灰铁金属板材或钢板焊接而成，其焊接工艺复杂，生产一个微耕机连接座耗费的时间、人力较多，且焊接完成的连接座，牢固性差，使用一段时间后容易出现脱焊现象，使用寿命短。 

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种采用球墨铸铁材料一体铸造成型的微耕机连接座，其生产工艺简单，牢固性强，使用寿命长。 

实现本实用新型的技术方案如下： 

微耕机连接座，包括中间连接板，固定设置于中间连接板一端的第一连接块，以及固定设置于中间连接板另一端的第二连接块，所述中间连接板、第一连接块、第二连接块为采用球墨铸铁材料一体铸造成型，第一连接块上纵向开设有第一U型槽口，第二连接块上横向开设有第二U型槽口。 

所述第一U型槽口的两侧壁上开设有相互贯穿的连接孔。 

所述第二U型槽口两侧壁中部开设有相贯穿的中间连接孔。 

所述第二U型槽口内设置有两个限位块，上述中间连接孔位于两限位块之间。 

所述两限位块与第二连接块一体铸造成型。 

所述第二U型槽口的两侧壁开设有两对相互贯穿的让位孔，上述中间连接孔位于两对让位孔之间；所述两对让位孔内分别固定设置有定位柱。 

所述中间连接板上一体设置有具有安装孔的安装基板。 

采用了上述方案，微耕机连接座采用球墨铸铁材料一体铸造成型，一次完成浇注，生产工艺简单，减轻了工作人员的劳动强度，并且提升了微耕机连接座的牢固强度；而相对于现有技术中微耕机连接座，本实用新型采用球墨铸铁材质一体铸造成型的，强度更强、抗撞击能力更好、韧性好，耐磨性更好，使用寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图； 

图2为图1的剖视结构图； 

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图； 

图4为图3的剖视结构图； 

图5为本实用新型第三实施例的结构示意图； 

图中，1为中间连接板，2为第一连接块，3为第二连接块，4为第一U型槽口，5为第二U型槽口，6为连接孔，7为中间连接孔，8为限位块，9为安装孔，10为安装基板，11为让位孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

第一实施例，参见图1、2，微耕机连接座，包括中间连接板1，固定设置于中间连接板一端的第一连接块2，以及固定设置于中间连接板另一端的第二连接块3，中间连接板、第一连接块、第二连接块为采用球墨铸铁材料一体铸造成型，第一连接块2上纵向开设有第一U型槽口4，第二连接块3上横向开设有第二U型槽口5。第一连接块用于与微耕机行走箱体连接，第二连接块用于与微耕机耕作深度调节连接座连接。 

第一U型槽口的两侧壁上开设有相互贯穿的连接孔6。第二U型槽口两侧壁中部开设有相贯穿的中间连接孔7。第二U型槽口内设置有两个限位块8，上述中间连接孔7位于两限位块之间。两限位块与第二连接块3一体铸造成型，限位块也采用球墨铸铁材料制成。中间连接板上一体设置有具有安装孔9的安装基板10，安装基板10分布于中间连接板1的两侧，且仅延伸到中间连接板的中部。 

第二实施例，参见图3、图4，其他结构相同，仅是区别在于安装基板的地方，安装基板10分布于中间连接板1的两侧，且从中间连接板的一端延伸至中间连接板的另一端，在安装基板上开设有两对安装孔9，这样增加其他部件与安装基板的连接牢固性。 

第三实施例，参见图5，在第二U型槽口5的两侧壁开设有两对相互贯穿的让位孔11，上述中间连接孔7位于两对让位孔之间；两对让位孔内分别固定设置有定位柱（图中未示出）。这里采用定位柱代替第一、第二实施例中的限位块。