[实用新型]一种砂轮加工机床的数控装置

说明书

本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种砂轮加工机床的数控装置。

随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新速度越来越快，复杂形状的零件越来越多，精度要求越来越高，多品种、中小批量的比重明显增加。激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短。普通机床已不适应多品种、小批量的生产要求，数控机床则综合了数控技术、微电子技术、自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。由于我国工业起步较晚，在国内还有大量的普通机床，只需对其进行一些相关的技术性改造就可以形成具有一定生产能力的经济型数控机床，可以提高产品质量和生产效率，还能有效的利用废旧设备。经过改造后的机床不仅能显著提高工艺水平和产品质量，还能够有效的减轻工人的劳动强度，降低生产成本费用。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种砂轮加工机床的数控装置，该装置能够将一台普通的砂轮加工机床改造为数控机床，以提高工艺水平和产品质量。

为了实现上述任务，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种砂轮加工机床的数控装置，包括数控单元，数控单元通过第一功率放大器与纵向步进电机相连，数控单元通过第二功率放大器与横向步进电机相连；纵向步进电机通过纵向减速齿轮箱与纵向丝杠相连，横向步进电机通过横向减速齿轮箱与横向丝杠相连。

本实用新型还具有如下技术特点：

所述的数控单元采用的GSK218TB数控单元。

所述的纵向步进电机和横向步进电机均采用130BF001型步进电机。

本实用新型从提高资本效率出发，改造闲置设备，能发挥机床的原有功能和改造后的新增功，充分利用现有的条件提高机床的使用价值。数控改造费用低，减少了投资额，经济性好，易于对现有的机床实现自动化，而且专业性强，没有多余功能。本实用新型减少了机床的辅助加工时间，提高了机床的生产效率。

本实用新型从提高资本效率出发，改造闲置设备，能发挥机床的原有功能和改造后的新增功，充分利用现有的条件提高机床的使用价值。数控改造费用低，减少了投资额，经济性好，易于对现有的机床实现自动化，而且专业性强，没有多余功能。本实用新型减少了机床的辅助加工时间，提高了机床的生产效率。

图1是本实用新型连接关系示意图。。

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细地说明。

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

遵从上述技术方案，如图1所示，一种砂轮加工机床的数控装置，包括数控单元，数控单元通过第一功率放大器与纵向步进电机相连，数控单元通过第二功率放大器与横向步进电机相连；纵向步进电机通过纵向减速齿轮箱与纵向丝杠相连，横向步进电机通过横向减速齿轮箱与横向丝杠相连。

所述的第一功率放大器和第二功率放大器均为本领域常规的功率放大器。

所述的纵向步进电机和横向步进电机均采用130BF001型步进电机。

本实用新型所要改造的砂轮加工机床为C630大异形砂轮加工机床。

（1）机械传动方式的确定

将C630大异形砂轮加工机床改造为数控机床后，要求横向脉冲当量为0.005mm/脉冲，纵向脉冲当量为0.01mm/脉冲。为实现机床所要求的分辨率，采用步进电机经减速齿轮箱减速后再传给滚珠丝杠；驱动原理是采用步进电机驱动滚珠丝杠，螺母和导轨与机床底座连为一体，滚珠丝杠和工作台一起运动。纵向步进电机和横向步进电机均采用130BF001型。为保证一定的传动精度和平稳性，尽量减小摩擦力，选用滚珠丝杠螺母副。齿轮传动要采用消除齿侧间隙的结构。

将C630大异形砂轮加工机床改造为数控机床后，要求横向脉冲当量为0.005mm/脉冲，纵向脉冲当量为0.01mm/脉冲。为实现机床所要求的分辨率，采用步进电机经减速齿轮箱减速后再传给滚珠丝杠；驱动原理是采用步进电机驱动滚珠丝杠，螺母和导轨与机床底座连为一体，滚珠丝杠和工作台一起运动。纵向步进电机和横向步进电机均采用130BF001型。为保证一定的传动精度和平稳性，尽量减小摩擦力，选用滚珠丝杠螺母副。齿轮传动要采用消除齿侧间隙的结构。

（2）纵向进给机构的改造