[实用新型]一种炉栅式天然气冲天炉碳质换热床有效
申请号: | 201220681594.3 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN203203381U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 于阔涛;于阔沛;宋强 | 申请(专利权)人: | 青岛青力环保设备有限公司 |
主分类号: | F27B1/10 | 分类号: | F27B1/10;F27B1/16 |
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地址: | 266317 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉栅式 天然气 冲天炉 碳质换热床 | ||
技术领域
本发明涉及一种炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,属于矿物加工生产设备领域。
背景技术
目前,公知的炉栅式天然气冲天炉,换热床是用耐热陶瓷球作为换热介质加热铁液。由于陶瓷球的材质是金属氧化物,对铁液没有冶金作用,在冲天炉氧化性气氛中,铁液中的金属元素和碳都被氧、二氧化碳和某些其它氧化物氧化烧损,同时碳元素在还原铁液中金属氧化物时还要被氧化,因此,铁液的含碳量下降严重,需要另外采取技术措施增加铁液含碳量。另一方面,陶瓷球本身不能产生热量,只能向铁液转移炉气的热量,由于炉气与陶瓷球之间的传热效率低于陶瓷球向铁液的传热效率,通常导致炉气的热量利用率较低、铁液经过换热床温升达不到工艺要求,需要在燃烧室内进一步过热,因此要求燃烧室内设置较大的熔池,给燃烧室的结构和耐热寿命带来困难。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,解决了现有的技术不能完成铁液增碳和冶金过程的不足,不仅能完成铁液增碳、减少铁液中合金元素的烧损,而且能满足不同牌号铁液的熔炼要求。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:一种炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,包括炉身,炉身内中部靠下位置设置有水冷炉栅,其水冷炉栅上方设置有换热床;所述水冷炉栅的上部炉壁上开设有若干送风口;所述换热床的上方设置有金属炉料,金属炉料内设置有若干层层焦。
优化的,上述炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,其送风口连接有送风管,送风管连接风箱。
优化的,上述炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,其送风口与水冷炉栅的垂直距离为400mm,送风口在炉身上环形设置,送风口的间距为300mm,送风口的风口比为1.5% 。
优化的,上述炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,其换热床的高度为500-600mm,碳质块的块度为60—100mm。
优化的,上述炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,其送风管上设置有风阀。
优化的,上述炉栅式天然气冲天炉碳质换热床,其炉身的下方设置有台车,炉身通过燃烧室升降机构与台车连接;所述台车连接设置于固定地面上的轨道上。
本发明的有益效果是,利用碳质材料作为换热材料的同时,发挥碳质材料对铁液的冶金作用,减少化学热损失,增强换热床供热,达到铁液增碳、减少合金烧损、改善铁液质量、简化天然气冲天炉燃烧室结构、改善天然气冲天炉熔炼性能的目的;碳质换热材料占换热材料的比例可根据炉料的冶金要求和铁液处理温度要求调整;充分利用天然气冲天炉节能环保的突出优点和焦炭冲天炉的良好冶金性能,实现资源合理利用和综合利用。
下面结合实施例和附图来进一步说明本发明。
附图说明
图1是本发明的使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
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