[实用新型]一种阶梯钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具制造技术领域，特别涉及到一种阶梯钻。

背景技术

阶梯钻适用于孔类零件的加工中，特别适用于非标零部件阶梯孔加工。当加工的毛坯零件没有预铸孔，并且要一次加工到所要求的尺寸及粗糙度时，使用目前的直槽阶梯钻，转速低、进给慢，加工效率低下且孔内壁粗糙。

因为目前使用的刀具为在前刀面上开有直线排屑槽，具体如图1和2中所示，在该刀具中包括钻刃1，钻体2，在钻刃1上设置有直槽3，并且在钻刃1的顶端10设置有内冷孔4，现有技术中的内冷孔4直径较小，例如，大多内冷孔直径为0.5mm，在无预铸孔的状态下，高转速、快进给的加工过程中，单位时间内产生的铝屑无法及时该直线排屑槽全部排出，从而导致铝屑在孔内旋转参与切削，容易导致加工孔内壁粗糙及刀具断裂。

实用新型内容

针对现有中的阶梯钻存在的问题，本实用新型提供一种阶梯钻，克服了现有技术中阶梯钻无法及时清除铝屑等排屑不畅情况以及钻加工效率低下的技术问题。

具体技术方案如下：

一种阶梯钻，包括钻刃，钻体，所述钻刃上设置有直槽，在所述钻刃的顶端设置有内冷孔，其中，所述直槽相对设置，在所述直槽之间设置有排屑槽，所述排屑槽置于所述钻刃上。

上述的阶梯钻，其中，所述内冷孔直径扩大至1.2mm。

上述的阶梯钻，其中，在所述钻刃上设置两个相对的内冷孔。

上述的阶梯钻，其中，在所述钻刃上设置有两条直槽。

上述的阶梯钻，其中，在所述直槽之间设置有两条排屑槽，所述排屑槽相对地置于所述钻刃上。

上述的阶梯钻，其中，所述排屑槽为直线型排屑槽。

上述技术方案的有益效果是：

本实用新型提供了一种阶梯钻，在原有基础上，在刃部增加排屑槽，从而可以在加工的过程中起到及时排屑的效果；

另外，扩大了原有阶梯钻上内冷孔的结构，从而增大了内冷孔排屑降温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种阶梯钻的结构示意图。

图2为现有技术中的一种阶梯钻的顶端的结构示意图。

图3为本实用新型的一种阶梯钻的结构示意图。

图4为本实用新型的一种阶梯钻的顶端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

结合图3和图4中所示，一种阶梯钻，包括钻刃1，钻体2，在钻刃1上设置有直槽3，并且在钻刃1的顶端10设置有内冷孔4。

其中，在该钻刃1上设置有两条直槽3，该两个直槽3相对设置，在直槽3之间形成了钻刃1的刃部结构，进一步地，在该直槽3之间的刃部结构上设置有排屑槽5。

在本实用新型的一个实施例中，在该直槽3之间设置有两条排屑槽5，该两个排屑槽5相对而置。实施中，通过该排屑槽5能够在高转速、快进给的加工过程中，单位时间内产生的铝屑及时排除，从而提高加工效率及品质。

在本实用新型的一个实施例中，钻刃1的顶端上设置两个相对的内冷孔，该内冷孔4的直径位于同一直线上。

在本实用新型的一个实施例中，相对于现有技术中较小内冷孔的技术问题，将该内冷孔4按一定比例扩大，例如，可以将内冷孔4的直径扩大至1.2mm。

在本实用新型的一个实施例中，将该排屑槽5同样设置为直线型排屑槽，该可以根据需求，将其设置为其它形状的排屑槽，从而及时清理废屑。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。