[实用新型]楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱

说明书

技术领域：

本项空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱涉及楼房浇灌混凝土楼板的支撑技术。 

背景技术：

目前建筑楼房在浇灌钢筋混凝土楼板时，是采用大量的铁管结构成架体，将模板铺在架体上，架体受力于支撑在下一层楼板上的支撑铁管，结构架体需要大量的人力和时间，浇灌一座楼房要用同样繁琐的方法去结构支撑架体和拆卸模架无数次，所以支模速度慢，支模费用成本高，代于改进。 

发明内容：

针对楼房浇灌混凝土楼板的施工方法，现推出一种空气顶升和降落模架，用抱窟固定活慑支撑柱受力的装置，该装置操作方便施工安全，能节约材料费及工时费，装置由4个空气缸筒，4根活慑支撑柱，2根横梁工字钢，5至7块独立的模架和模板为1套结构组，1套结构组能浇灌6至8平方米的混凝土楼板，设计原理，采用空气压缩机，将空气注入空气缸筒内，空气将插入空气缸筒内的活慑支撑柱向上顶升至锁定的高度位置，同时将安放在活慑支撑柱顶端的横梁工字钢，及模架和模板顶升至浇灌混凝土的位置，此时在空气缸筒顶端法兰处设置的抱窟将其紧固，受力于空气缸筒顶端法兰上，使活慑支撑柱在承重后柱体不下沉，同时将空气缸筒下端侧边的空气进出阀门关死，空气缸筒内保持有3至4公斤/厘米平方的空气压力，每一套4个空气缸筒设置在楼板平面上，一间屋子应由2套或多套结构组组合成整间屋子的浇灌模架整体，使用模架和模板为2米长，横梁工字钢为3.5米长，空气缸筒的安放位置，应为3米×1.6米的长方形状，4个空气缸筒在楼板平面4个点的位置，用铁管相互连接将其固定稳靠，空气缸筒长为1.45米，直径为100毫米，活慑支撑柱为60毫米的空心铁管，长度为1.3米，活慑部分长度不算，横梁工字钢伸长为4.5米，缩短为3米，型号为10至12号，横梁工字钢的结构，将1根3米长，另外1根2米长，同型号的工字钢重叠在一起，用螺丝杆连接固定，工字钢可结构成3米至4.5米长，模架采用6.5角钢，模板采用2毫米厚的铁板，制造成下列的模架规格尺寸，2米×0.55米、2米×0.6米、2米×0.65米、2米×0.7米、1.95米×0.55米、1.95米×0.6米、1.95米×0.65米、1.95米^⊥0.7米、1.9米×0.55米、1.9米×0.6米、1.9米×0.65米、1.9米×0.7米、1.85米×0.55米、1.85米×0.6米、1.85米×0.65米、1.85米×0.7米、1.8米×0.55米、1.8米×0.6米、1.8米×0.65米、1.8米×0.7米、1.75米×0.55米、1.75米×0.6米、1.75米×0.65米、1.75米×0.7米、1.7米×0.55米、1.7米×0.6米、1.7米×0.65米、1.7米×0.7米、1.65米×0.55米、1.65米×0.6米、1.65米×0.65米、1.65米×0.7米、1.6米×0.55米、1.6米×0.6米、1.6米×0.65米、1.6米×.0.7米、1.55米×0.55米、1.55米×0.6米、1.55米×0.65米、1.55米×0.7米，满足各种施工房间的规格尺寸。活慑支撑柱顶端安装一个铁件，该铁件制造成一个120毫米高，80毫米宽的凹槽铁件，该铁件采用4号槽钢制造，凹槽铁件下端平面焊接1根100毫米长直径为50毫米的铁管，铁管插入活慑支撑柱顶端的空心管内，80毫米宽的凹槽处安放横梁工字钢，将抱窟制造成下端直径处有锥度的形状，当抱窟将活慑支撑柱抱紧，抱窟的锥度面接触空气缸筒法兰锥度面时，活慑支撑柱承受混凝土重量货载下沉时，由于抱窟锥度面与法兰的锥度面相配合，使其活慑支撑柱同心度更好，受力后活慑支撑柱不产生摆动，如：图所示，当浇灌混凝土时，活慑支撑柱在抱窟紧固后受力于空气缸筒顶端的法兰处，两根横梁工字钢受力于安放就位的空气缸筒顶升支出的活慑支撑柱上，选择几块独立的模架和模板铺置在横梁工字钢平面，框架结构楼房浇灌 横梁混凝土时，可利用相近的两间屋子使用的活慑支撑柱，在相近的两根活慑支撑柱锁定的高度位置处，用一根50毫米直径的铁管，横担在浇灌混凝土横梁模架和模板下面，铁管的两端各紧固在相近的两间屋子的活慑支撑柱上，浇灌混凝土横梁底部的模架和模板就受力于横担在横梁下面的铁管上。拆解模架时松开抱窟，将空气缸筒下端的阀门打开放出少量空气，使横梁工字钢和活慑支撑柱下沉100毫米，再关死阀门开关，此时将模架和模板拔离已固定的混凝土楼板和横梁，模架和模板掉落在横梁工字钢平面及浇灌横梁的模架掉落在横担在横梁模架下面的铁管上，然后将几个活慑支撑柱受力有相连的空气缸筒阀门同时打开，使其横梁工字钢和独立的模架体，随活慑支撑柱的下沉，滑落至空气缸筒的法兰处，再进行拆取独立的模架和横梁工字钢，运送到上一层相同规格的房间进行施工。