[实用新型]一种微电机用金属支架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电机组件，更具体地说，尤其涉及一种微电机用金属支架组件。

背景技术

现有用于抑制搅拌机、榨汁机用的电机电磁干扰的电容一引脚与金属支架（或壳体）接地连接方式都是加装两个地线片用锡焊接连接和电容另一引脚需焊接在线圈的或碳刷接线片上。此连接方式存在不少缺陷：地线片需固定在支架上、电容引脚需穿入接线片孔内、连接处上锡、需剪除多余电容引脚等工序和增加铜片及锡丝材料；焊锡对操作者身体会造成伤害，锡丝对环境有影响；且在电机振动强烈时或寿命测试中在连接焊锡电容引脚处易出现断开和焊锡时易出现假焊虚焊现象;电容放置在电机外部易产生装备干涉及焊锡时锡点易掉入换器而产生电机短等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装方便且使用效果良好的微电机用金属支架组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微电机用金属支架组件，包括相互配合的金属支架和塑料刷盒以及与金属支架相连接的电容，其中所述金属支架内侧面沿长度方向的两侧分别设有定位凸台，在塑料刷盒上设有与定位凸台相适应的定位孔，在各定位孔侧边的塑料刷盒上均设有导正槽，所述导正槽小于待固定电容的引脚；所述导正槽与对应的定位孔相连通，所述电容的其中一个引脚通过定位凸台与导正槽配合夹紧固定。

上述的一种微电机用金属支架组件中，所述定位凸台上端面沿定位孔长度方向的两端分别设有导向斜面。

本实用新型采用上述结构后，通过在定位孔侧边设置相互导通的导正槽，通过导正槽与定位凸台配合固定电容引脚，与现有技术相比，具有下述的优点：

（1）省去了安装接线片和锡丝材料，电容引脚穿入接线片孔内，焊锡，剪切去除多余的电容引脚等工序；

（2）减少因焊锡对操作者身体的伤害，减少锡丝对环境的影响；

（3）连接可靠，不易因电机强烈振动或寿命测试时引起连接焊锡处断开；

（4）电容固定在塑料刷盒上,减少电容放置在电机外部易产生装备干涉；

（5）电容先安装在支架组件上再进行组装，杜绝直接在电机上安装电容焊锡时锡点易掉入换向器而产生电机短路的问题。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型金属支架的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型塑料刷盒的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图。

图中：金属支架1、塑料刷盒2、电容3、定位凸台4、定位孔5、导正槽6、导向斜面7。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种微电机用金属支架组件，包括相互配合的金属支架1和塑料刷盒2以及与金属支架1相连接的电容3，其特征在于，所述金属支架1内侧面沿长度方向的两侧分别设有定位凸台4，在塑料刷盒2上设有与定位凸台4相适应的定位孔5，在各定位孔5侧边的塑料刷盒2上均设有导正槽6，所述导正槽6小于待固定电容3的引脚，即导正槽6的槽深和/或槽宽小于电容3引脚的外径，这是为了保证导正槽6与定位凸台4配合夹紧电容3的引脚，所述导正槽6与对应的定位孔5相连通，所述电容3的其中一个引脚通过定位凸台4与导正槽6配合夹紧固定，从而省去了安装接线片和锡丝材料，电容引脚穿入接线片孔内，焊锡，剪切去除多余的电容引脚等工序；减少因焊锡对操作者身体的伤害，减少锡丝对环境的影响。

进一步地，在定位凸台4上端面沿定位孔5长度方向的两端分别设有导向斜面7，这样可以方便定位凸台4插入定位孔5内和防止电容3引脚铆压时断开，使操作更加简便。