[实用新型]一种抽真空密封槽改进的封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，尤其是一种抽真空密封槽改进的封口机。

背景技术

现有封口机包括封口机主体和活动连接于封口机主体的上盖，上盖和封口机主体相对应的位置分别设有抽真空密封槽，两个抽真空密封槽内分别装设有密封圈，两个抽真空密封槽的深度是固定不可调整的，两个密封圈使用时间长久后，两个密封圈会难以夹紧，导致密封不严，抽真空工作难以进行。另外，由于抽真空密封槽的深度固定不可调，密封圈的加工要严格配合密封槽的深度，但密封圈的加工精度很难严格控制，导致密封圈的废品率高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种抽真空密封槽改进的封口机，以克服现有技术中抽真空密封槽的深度固定不可调整，两个密封圈难以夹紧，密封圈的废品率高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种抽真空密封槽改进的封口机，包括封口机主体和装设于封口机主体的抽真空密封槽，该抽真空密封槽内装设有密封圈，该抽真空密封槽装设有可控制该抽真空密封槽底部上下升降的升降机构。

上述升降机构包括固定装设于所述抽真空密封槽底部的至少两个螺母和与所述螺母相适配的带头螺杆，该带头螺杆一端活动装配于该螺母，所述带头螺杆另一端贯穿所述封口机主体地设置，所述带头螺杆中部设有凸起，所述封口机主体上设有用于限定该凸起上下活动的限位槽。

上述凸起为圆环状凸起。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：抽真空密封槽装设有可控制该抽真空密封槽底部上下升降的升降机构，通过调整抽真空密封槽底部的上下升降以调整抽真空密封槽的深度，从而使分别装设于两个抽真空密封槽的两个密封圈夹紧，保证封口机的抽真空工作正常进行。同时，由于抽真空密封槽的底部可上下升降，可降低对生产出的密封圈的精度要求，降低密封圈的废品率。

附图说明

图1为抽真空密封槽改进的封口机结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种抽真空密封槽改进的封口机，包括封口机主体6和装设于封口机主体6的抽真空密封槽1，该抽真空密封槽1内装设有密封圈（图中未示出）。抽真空密封槽底部2装设有可控制该抽真空密封槽底部2上下升降的升降机构9。封口机还包括活动连接于封口机主体6的上盖（图中未示出），该上盖（图中未示出）上设有一个同样的抽真空密封槽（图中未示出），该抽真空密封槽（图中未示出）内也装设有密封圈（图中未示出），上盖上的抽真空密封槽（图中未示出）与封口机主体6上的抽真空密封槽1位置相对应。当封口机的上盖与封口机主体6压合后，两个密封圈夹紧袋子的口部，封口机在两个密封圈内进行抽真空。抽真空密封槽底部2装设有可控制该抽真空密封槽底部2上下升降的升降机构9，通过调整抽真空密封槽底部2的升降以调整抽真空密封槽1的深度，从而使分别装设于两个抽真空密封槽1的两个密封圈夹紧，保证封口机的抽真空工作正常进行。同时，由于抽真空密封槽底部2可上下升降，可降低对生产出的密封圈的精度要求，降低密封圈的废品率。

如图1和图2所示，升降机构9是这样设置的：升降机构9包括固定装设于抽真空密封槽底部的两个螺母3和与该螺母3相适配的带头螺杆4，即每一个螺母3对应配设有一个带头螺杆4。该带头螺杆4一端活动装配于该螺母3，带头螺杆4另一端贯穿封口机主体6地设置。带头螺杆4中部设有圆环状凸起8，封口机主体6上设有用于限定该圆环状凸起8上下活动的限位槽7。带头螺杆4上的圆环状凸起8和封口机主体6上的限位槽7可限定带头螺杆4的位置，保证带头螺杆4不会掉落，使带头螺杆4旋转的过程中，螺母3的位置可上下移动。旋动带头螺杆4伸出封口机主体6的一端的头部5，可调节套设于带头螺杆4外部的螺母3的上下升降，而螺母3是固定装设于抽真空密封槽底部2上，因此螺母3的上下升降可带动抽真空密封槽底部上下升降。抽真空密封槽1的深度就随着抽真空密封槽底部2的上下升降而变化。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。