[实用新型]光缆护套油膏填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆制造设备技术领域，特别涉及一种具有报警功能的光缆护套油膏填充装置。

背景技术

目前，光缆填充装置中，油膏填充主要靠进口气体柱塞泵抽出油膏。经过软管供应到油膏填充管，缆芯穿过填充管，经过一段距离，油膏充分填入缆芯，缆芯再进入护套。传统用的油膏填充装置是将螺杆泵的进料口插入油膏添加罐，然后由螺杆泵将油膏打入油膏填充管给光缆上油膏。其缺陷在于，其一，油膏填充管在油膏填充过程中不断会有多余的油膏从两端的光缆进出口溢出，所以必须有一个容器来盛接，在盛接容器的转换过程中也有可能会造成工作环境的污染;其二，由于采用从油膏添加罐中抽取油膏的方式，工作中必须不断地更换油膏添加罐，并且每一通料桶不能用完就必须更换。由此造成工作效率较低、工作环境易受污染等缺点。

作为改进，授权公告号为CN201600476U的实用新型专利公开了一种光缆生产用油膏镇充装置，包括料桶、螺杆泵、变频电机和油膏填充管，螺杆泵由变频电机驱动，并由电位器控制变频电机调节螺杆泵的出膏量，油膏填充管通过机架固定设置在最上方，料桶固定设置于油膏填充管的下方，油膏填充管两侧油膏溢出处下方的料桶上部设置有开口;螺杆泵固定设置于料桶的下方，螺杆泵的进料口与料桶底部的出料口密封连接；螺杆泵的出料口通过油管与油膏填充管的进料口连通，油管分别与螺杆泵、油膏填充管密封连接。该油膏填充装置采用了巧妙合理的构架，很大程度上提高了工作效率，并且最大限度地保证了工作环境不受到污染。

但是光纤护套生产线对油膏填充的基本要求是油膏填充量要稳定均匀，如果油膏填充不稳定，轻则造成成套塑管壁厚薄不匀，外径大小不一，使光纤性能下降影响产品质量；重则会使护套起泡，或者某段上没有油膏，导致产品报废。油膏的填充是与套塑生产线是保持同步的，若油膏填充装置内缺少油膏，塑套生产线却还在工作，就会造成某段没有油膏，而影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有报警功能的光缆护套油膏填充装置，当装置内断膏时会发出报警信号，防止了废品的产生，该实用新型结构简单，使用方便，有效提高了产品的合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光缆护套油膏填充装置，包括油膏填充管、设置于所述油膏填充管下方的料桶、螺杆泵和驱动所述螺杆泵的变频电机，所述料桶下部设置有开口，螺杆泵固定设置于料桶的下方，螺杆泵的进料口与料桶底部的出料口密封连接，螺杆泵的出料口通过油管与油膏填充管的进料口连通，所述油管两端分别与螺杆泵和油膏填充管密封连接，其还包括有红外报警器，所述的红外报警器设置在所述的油膏填充管的油膏溢出处下方的料桶上。

填充时，油膏被挤入油膏填充管与缆芯混合，由于油膏的压力，油膏被均匀的涂覆在缆芯的表面和添入缆芯空隙，多余的油膏从模芯间流出，重回到料桶，周而复始，循环利用。当油膏填充管中断膏时，红外线报警器发出报警。

作为优选，所述的料桶的底部呈锥体状，所述的料桶出料口设置于底部锥体的最低处。

作为优选，在所述的料桶底部的出料口与螺杆泵进料口之间设置有一阀门。

作为优选，所述的油膏填充管包括外管和与光缆缆芯匹配的模芯。

本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型在油膏填充管的油膏溢出处的下方设置有红外线报警器，当油膏填充管内断膏时，红外报警器感应后发出报警信号，避免了因为缺少油膏而造成产品的报废，提高了产品的合格率。

2、料筒和螺旋杆的设置，能充分利用料筒中的油膏，油膏只需凭借自身的重量就能落入螺杆泵的进料口，既使得螺杆泵进料合理简单，能实现单料筒连续加料，节省了能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、油膏填充管；2、料桶；3、螺杆泵；4、变频电机；5、油管；6、红外报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种光缆护套油膏填充装置，包括油膏填充管1、设置于所述油膏填充管1下方的料桶2、螺杆泵3和驱动所述螺杆泵3的变频电机4，所述料桶2下部设置有开口，螺杆泵3固定设置于料桶2的下方，螺杆泵3的进料口与料桶2底部的出料口密封连接，螺杆泵3的出料口通过油管5与油膏填充管1的进料口连通，所述油管5两端分别与螺杆泵3和油膏填充管1密封连接，其还包括有红外报警器6，所述的红外报警器6设置在所述的油膏填充管1的油膏溢出处下方的料桶2上。