[实用新型]大口径玻璃钢加筋管有效
申请号: | 201220683139.7 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN202955350U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 吴循;张建;李江 | 申请(专利权)人: | 新疆鹏远复合材料有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 842000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 玻璃钢 加筋管 | ||
技术领域
本实用新型涉及大口径玻璃钢管道。
背景技术
目前,玻璃钢管道根据管体结构不同分为纯玻璃钢管道和玻璃钢夹砂管道两种,纯玻璃钢管道承受内压较好,性能稳定,但外载刚度低。玻璃钢夹砂管道是在生产过程中添加石英砂等填料,用以提高外在刚度,与纯玻璃钢管道相比具有刚度大,成本低的优点,但也有重量大,易损坏的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既能刚度大,又能轻质高强的玻璃钢管道结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
大口径玻璃钢加筋管,本体管壁由内向外依次包括衬里层、连续玻璃纤维增强结构层、环向外保护层,在所述环向外保护层的外部设有若干个间隔设置的玻璃纤维织物加强筋环。
进一步的,若干个所述玻璃纤维织物加强筋环均匀分布在本体管壁圆周上,可根据刚度要求设计筋环大小和加筋密度,所述玻璃纤维织物加强筋环的截面中央呈隆起的梯形,两侧沿水平方向延伸。
所述衬里层采用玻璃纤维织物增强致密结构;
所述连续玻璃纤维增强结构层采用连续玻璃纤维均匀往复交叉形成网状缠绕增强;
所述玻璃纤维织物加强筋环为预先预制的,通过环向缠绕使其与管壁形成一体。
所述衬里层、连续玻璃纤维增强结构层、环向外保护层、玻璃纤维织物加强筋环通过树脂基体复合而成。
所述衬里层:由表面毡、针织毡和树脂基体复合而成;
所述连续玻璃纤维增强结构层:由连续玻璃纤维缠绕纱和树脂基体复合而成;
所述环向外保护层:由连续玻璃纤维缠绕纱和树脂基体复合而成;
所述玻璃纤维织物加强筋环:由缝编毡、玻璃布和树脂基体复合而成;
其中所述表面毡、针织毡、连续玻璃纤维缠绕纱、缝编毡、玻璃布都是玻璃纤维增强材料的一种。
所述玻璃纤维增强材料的表面是采用偶联剂进行处理的,通过偶联剂使玻璃纤维与树脂基体牢固结合成一体,从而有效地提高复合材料的性能。
所述偶联剂由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与树脂作用。
本实用新型提供的大口径玻璃钢加筋管,管材抗内压及抗外载的综合力大大增强。大口径玻璃钢加筋管内壁光滑、刚度高,可根据刚度要求设计筋环大小和加筋密度;大口径玻璃钢加筋管与纯玻璃钢光管相比刚度更高,与玻璃钢夹砂管道相比更加轻质高强;大口径玻璃钢加筋管作为新型输送管材具有耐腐蚀、流体阻力小、使用寿命长、维护简单等优点,特别适用于深埋地下的大口径给排水管道,海水输送,海水淡化等领域。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述大口径玻璃钢加筋管的外部结构图。
图2是本实用新型实施例所述大口径玻璃钢加筋管的截面结构图。
图3是本实用新型实施例所述玻璃纤维织物加强筋环的截面结构图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的大口径玻璃钢加筋管1,本体管壁由内向外依次包括衬里层2、连续玻璃纤维增强结构层3、环向外保护层4,在所述环向外保护层4的外部设有若干个间隔设置的玻璃纤维织物加强筋环5。
进一步的,若干个所述玻璃纤维织物加强筋环5均匀分布在本体管壁圆周上,可根据刚度要求设计筋环大小和加筋密度,所述玻璃纤维织物加强筋环5的截面中央呈隆起的梯形,两侧沿水平方向延伸。
所述衬里层2采用玻璃纤维织物增强致密结构;
所述连续玻璃纤维增强结构层3采用连续玻璃纤维均匀往复交叉形成网状缠绕增强;
所述玻璃纤维织物加强筋环5为预先预制的,通过环向缠绕使其与管壁形成一体。
所述衬里层2、连续玻璃纤维增强结构层3、环向外保护层4、玻璃纤维织物加强筋环5通过树脂基体复合而成。
本实用新型提供的大口径玻璃钢加筋管,管材抗内压及抗外载的综合力大大增强。大口径玻璃钢加筋管内壁光滑、刚度高,可根据刚度要求设计筋环大小和加筋密度;大口径玻璃钢加筋管与纯玻璃钢光管相比刚度更高,与玻璃钢夹砂管道相比更加轻质高强;大口径玻璃钢加筋管作为新型输送管材具有耐腐蚀、流体阻力小、使用寿命长、维护简单等优点,特别适用于深埋地下的大口径给排水管道,海水输送,海水淡化等领域。
所述衬里层:由表面毡、针织毡和树脂基体复合而成;
所述连续玻璃纤维增强结构层:由连续玻璃纤维缠绕纱和树脂基体复合而成;
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