[实用新型]一种回转窑用煤气烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气烧嘴，尤其是涉及一种回转窑用煤气烧嘴，属于冶金设备附件制造技术领域。

背景技术

在回转窑烧结过程中，生料煅烧需要的热能大部分是通过火焰光辐射进行传播的，故火焰的温度和形状就十分的重要。均匀分布的火焰温度对熟料煅烧非常有利，火焰的稳定性将保证熟料煅烧质量的稳定性和设备运行的安全性。因此，长短适度、温度和形状稳定的火焰最有利于煤气的燃烧﹑球料的煅烧、窑皮及燃烧器寿命的延长，并保持窑内烧结气氛稳定。而火焰的长度和形状由烧嘴的构造控制，火焰温度受煤气流量、空气与煤气配比控制，因此，使火焰长度、温度和形状达到最佳状态，需要使用结构合理的煤气烧嘴。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在使用过程中，能使焙烧火焰的长度和形状达到极佳效果的回转窑用煤气烧嘴。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种回转窑用煤气烧嘴，包括煤气套管和套接在所述煤气套管外的空气套管，在空气套管的内壁与煤气套管的外壁之间具有空气输送间隙，在所述空气套管内的煤气套管的输出端外侧具有一个锥形状的混合区。

进一步的是，在所述空气套管后端和煤气套管的中后段上分别设置有连接法兰，套接在一起的煤气套管和空气套管通过所述的连接法兰固定。

进一步的是，在煤气套管前端的外壁上设置有空气输送间隙定位块。

进一步的是，所述煤气烧嘴还包括空气输入口和煤气输入口，空气输入口布置在靠近连接法兰的空气套管的管壁上，煤气输入口设置在煤气套管的后端。

进一步的是，在煤气输入口与连接法兰之间还具有一个变径段，煤气输入口设置在变径段的输入端。

本实用新型的有益效果是：通过在空气套管内的煤气套管输出端外侧设置一个呈锥形状的混合区，使通过煤气套管输入的煤气和通过空气套管输入的助燃空气先在所述的锥形状混合区混合后，然后再在空气套管的输出末端外进行燃烧。这样便能有效的控制焙烧火焰的长度和形状，使所述的火焰的长度和形状达到最佳效果。

附图说明

图1为本实用新型一种回转窑用煤气烧嘴的结构示意图。

图中标记为：煤气套管1、空气套管2、空气输送间隙3、混合区4、连接法兰5、定位块6、空气输入口7、煤气输入口8、变径段9。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种在使用过程中，能使焙烧火焰的长度和形状达到极佳效果的回转窑用煤气烧嘴。所述煤气烧嘴包括煤气套管1和套接在所述煤气套管1外的空气套管2，在空气套管2的内壁与煤气套管1的外壁之间具有空气输送间隙3，在所述空气套管2内的煤气套管1的输出端外侧具有一个锥形状的混合区4。通过上述在空气套管2内的煤气套管1输出端外侧设置一个呈锥形状的混合区4，使通过煤气套管1输入的煤气和通过空气套管2输入的助燃空气先在所述的锥形状混合区5混合后，然后再在空气套管2的输出末端外进行燃烧。这样便能有效的控制焙烧火焰的长度和形状，使所述的火焰的长度和形状达到最佳效果。

上述实实施方式中，为了便于煤气套管1和空气套管2的连接和固定，同时从了保证焙烧火焰的形状和长度的稳定，在所述空气套管2后端和煤气套管1的中后段上分别设置有连接法兰5，套接在一起的煤气套管1和空气套管2通过所述的连接法兰5固定；在煤气套管1前端的外壁上设置有空气输送间隙3定位块6。

上述实施方式中，为了优化所述煤气烧嘴的结构，便于煤气套管与外部输气输送管的连接，所述煤气烧嘴还包括空气输入口7和煤气输入口8，空气输入口7布置在靠近连接法兰5的空气套管2的管壁上，煤气输入口8设置在煤气套管1的后端；在煤气输入口8与连接法兰5之间还具有一个变径段9，煤气输入口8设置在变径段9的输入端。