[实用新型]一种料浆法磷铵生产的热能回收装置有效
申请号: | 201220684651.3 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN203048600U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 徐魁;廖吉星;彭宝林;潘礼富;朱飞武;周勇;郑超;王先炜;宋同彬;谢静;韩朝应;张丽 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/28 | 分类号: | C01B25/28 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550002 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 料浆法磷铵 生产 热能 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于磷酸生产中热能回收利用技术领域,尤其是涉及一种料浆法磷铵生产的热能回收装置。
背景技术
现有的料浆法磷铵生产多数是采用两效蒸发浓缩的方式,在实际生产过程中,一效采用原生蒸汽,为了热能的充分利用,一效蒸发器出来的蒸汽用于二效蒸发器加热,但二效出来的蒸汽则是直接进入大气冷凝器,没有加以回收利用。使得在料浆法磷铵生产过程中蒸汽消耗量大,利用率低,能耗高。目前国内多数料浆法磷铵生产企业的蒸汽单耗为400~600kg/t产品,绝大多数在450~500kg/t左右。随着煤炭资源的减少,蒸汽成本已由八、九十年代的40~70元/吨涨至现在的200~250元/吨,料浆法磷铵的蒸汽成本也不断提高,由此可见,节约蒸汽、降低料浆法磷铵的成本显得格外重要。因此如何回收利用料浆法磷铵生产过程中所产生的二效蒸汽,降低生产成本,是目前广大料浆法磷铵生产企业亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种料浆法磷铵生产的热能回收装置,通过该装置的利用,可以大大节约料浆法磷铵生产过程中的蒸汽消耗量,从而降低生产成本也及能源消耗,以达到节约能源的目的。
本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
一种料浆法磷铵生产的热能回收装置,主要由换热器、闪蒸室、循环泵及循环管道组成,所述换热器通过置于其下端的换热器磷酸出口管与闪蒸室上部的闪蒸室进酸口相连,闪蒸室通过置于其下部的闪蒸室磷酸出口管与循环泵相连,循环泵通过循环管道与置于换热器上部的循环酸进口相连。
所述换热器上部设有换热器蒸汽进口,使从二效出来的二次蒸汽从换热器蒸汽进口进入换热器。
所述换热器顶部设有磷酸进口,使外界来的稀磷酸从磷酸进口进入换热器。
所述换热器下部设有用于排放蒸汽冷凝水的冷凝水出口管。
所述闪蒸室顶端设有闪蒸室蒸汽出口,使在闪蒸室内稀酸浓缩蒸发的水蒸气通过闪蒸室蒸汽出口进入大气冷凝器。
所述闪蒸室底端设有闪蒸室放渣口,使闪蒸室内稀酸中沉淀的固相物经闪蒸室放渣口放出处理。
所述循环泵出口设有出酸管,使经加热后的部分磷酸经出酸管进入中和槽内中和反应。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用增加一个换热器,利用二效来的二次蒸汽在换热器内和稀磷酸换热,充分利用二次蒸汽的冷凝热将外界来的稀磷酸加热浓缩,减少稀酸在后续工序的蒸汽用量。大大节约料浆法磷铵生产过程中的蒸汽消耗量,即降低了生产成本,也减少了能源消耗,具有可观的经济效益和社会效益。采用本实用新型所述的热能回收装置后,最终二次蒸汽排放量减少85%以上,装置生产能力可在现有基础上再提高5%左右,蒸汽单耗降到50kg/t~70kg/t左右。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-换热器,2-闪蒸室,3-循环泵,4-换热器蒸汽进口,5-冷凝水出口管,6-磷酸进口,7-换热器磷酸出口管,8-循环酸进口,9-闪蒸室进酸口,10-闪蒸室磷酸出口管,11-闪蒸室蒸汽出口,12-闪蒸室放渣口,13-循环管道,14-出酸管
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种料浆法磷铵生产的热能回收装置,主要由换热器1、闪蒸室2、循环泵3及循环管道13组成,所述换热器1通过置于其下端的换热器磷酸出口管7与闪蒸室2上部的闪蒸室进酸口9相连,闪蒸室2通过置于其下部的闪蒸室磷酸出口管10与循环泵3相连,循环泵3通过循环管道13与置于换热器1上部的循环酸进口8相连。
所述换热器1上部设有换热器蒸汽进口4,使二效来的二次蒸汽从换热器蒸汽进口4进入换热器1。
所述换热器1顶部设有磷酸进口6,使外界来的稀磷酸从磷酸进口6进入换热器1。
所述换热器1下部设有用于排放蒸汽冷凝水的冷凝水出口管5。
所述闪蒸室2顶端设有闪蒸室蒸汽出口11,使在闪蒸室2内稀酸浓缩蒸发的水蒸气通过闪蒸室蒸汽出口11进入大气冷凝器。
所述闪蒸室2底端设有闪蒸室放渣口12,使闪蒸室2内稀酸中沉淀的固相物经闪蒸室放渣口12放出处理。
所述循环泵3出口设有出酸管14,使经加热后的部分磷酸经出酸管14进入中和槽内中和反应。
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理。
如图1所示,本实用新型在工作时,一效蒸发器出来的蒸汽用于二效蒸发器加热,二效出来的二次蒸汽从换热器蒸汽进口4进入换热器1,蒸汽冷凝水从冷凝水出口管5排出,外界来的稀磷酸从换热器磷酸进口管6进入换热器1,稀磷酸在换热器1内和来自二效的二次蒸汽换热升温后在位能的作用下从换热器磷酸出口管7经闪蒸室进酸口9进入闪蒸室2内,稀磷酸在闪蒸室2内浓缩蒸发的水蒸气从闪蒸室蒸汽出口11进入大气冷凝器,在闪蒸室2内稀磷酸中沉淀的固相物经闪蒸室放渣口12放出处理,浓缩后的磷酸从闪蒸室磷酸出口管10进入循环泵3,在循环泵3的作用下经循环管道13从循环酸进口8进入换热器1内,部分磷酸经循环泵3出口的出酸管14进入磷酸中和槽内进入下一道生产工序。本实用新型通过在料浆法磷酸铵生产过程中增加一个换热器,利用二效来的二次蒸汽在换热器内和稀磷酸换热,充分利用二次蒸汽的冷凝热将外界来的稀磷酸加热浓缩,减少稀酸在后续工序的蒸汽用量。从而降低生产成本也及能源消耗,即降低了生产成本,也减少了能源消耗,具有可观的经济效益和社会效益,可在料浆法磷铵生产领域广泛推广应用。
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