[实用新型]灯管的帽盖结构

说明书

技术领域

本实用新型有关灯管的帽盖结构，旨在提供一种可让使用者利用简单插接动作即可形成接触导通，而适于日光灯管、省电灯管或类似灯管的帽盖结构。

背景技术

按，早期日光灯的灯管的材质大多为玻璃，且日光灯管内部含有少量的水银，故，在拿取或装设上需极为小心，因不小心打破日光灯管的话，其内部的水银流出会对环境造成伤害，且人体不小心碰触到或吸附到的话，也会造成中毒现象；且传统日光灯虽便宜，但其废弃物有汞污染或易碎等缺点者。

然，目前的日光灯新一代的改良，采用发光二极管(LED)来发光，其结构上也跟早期的日光灯设计是一样的，以能适用早期的灯架。

请参阅图1所示，指出该现有LED灯管的结构主要包括一中空管体11、一发光模组12及两外接模组13。其中该中空管体11包括一座体110及一灯罩111盖设在该座体上。该发光模组12包括电路板120及复数LED121结合在该些电路板120上，且该电路板120上具电路与该些LED121电气连接，该电路在该电路板120靠近两侧边处分别具有两导接区块123。该两外接模组13结合在该中空管体11的两端，每一外接模组包括一帽盖130、一固定块131及两端子。该帽盖130利用一螺栓133结合在该座体110上，该固定块131以螺栓133螺锁在该座体110上。该两端子包括一嵌块136及一导柱137。该嵌块136嵌入该固定块131中且一侧由该固定块131下方露出，并与外侧电路板120上的外侧边的导接区块123相焊接接触。该导柱137延伸自该嵌块136的一端面且由该帽盖130伸出至外部。

然而现有技术的缺点如下。 

1、该外接模组组装动作繁复，组装成本较高。

2、焊接质量难以用肉眼判断，因此有可能产生细小的裂缝，并且焊接人员水平若参差不齐，亦容易影响焊接质量。

3、一般LED灯管仍延用现有的灯座结构，则LED灯管插入现有灯座结构的连接座时，因需旋转90度始能接通电源，如此将使LED灯管的照射面也偏离90度，使LED灯管下方一侧无法获得照明。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可让使用者利用简单插接动作即可形成接触导通，使灯管可旋转360度来调整不同照射角度的效果，进而增加整体的实用性。

本实用新型所采用的技术手段如下。

本实用新型的帽盖设有一本体，以及与该本体一体射出成型的导电端子，该本体设有一内环壁用以结合灯管，该导电端子形成有二电性导接部及柱状导电部，各电性导接部位于该帽盖外侧，而该柱状导电部则位于该内环壁内，且各电性导接部与该柱状导电部以连接部连结一体。

该灯管内侧设有一定位槽，该定位槽可供固定有电路板，该电路板二端设有一连接座，可供该柱状导电部插接而形成导通。

该连接座设有一壳体，该壳体设有至少一插槽，该插槽内设有端子以及与该端子连接的导电片，该导电片并延伸至该壳体侧边，以供与该电路板电性连接，而该插槽则可供该帽盖的柱状导电部插接而形成导通。

该灯管与该帽盖间进一步设有滑动定位结构，该滑动定位结构设有至少一凸肋以及可收容该凸肋的环槽，该凸肋两侧并设有切槽，由该凸肋及该环槽的相互卡掣，使该灯管与该帽盖得以定位。

该凸肋设于该帽盖的内环壁处，而该环槽则设于该灯管靠近二端侧的外表面处。

该凸肋设于该灯管靠近二端侧的外表面处，而该环槽则设于各帽盖的内环壁处。

该灯管下缘处形成有复数散热鳍片。

本实用新型所产生的有益效果如下。

透过帽盖端子的插接动作形成接触导通，以传导电力，使具有简易组装，且一般人皆可更换维修套件，及电性接头具有360度可旋转回旋的结构，以调整使用的需求照射角度。

为达上述的目的，所述灯管内侧设有一定位槽，该定位槽可供固定有电路板，该电路板二端设有一连接座，可供该柱状导电部插接而形成导通。

为达上述的目的，所述连接座设有一壳体，该壳体设有至少一插槽，该插槽内设有端子以及与该端子连接的导电片，该导电片并延伸至该壳体侧边，以供与该电路板电性连接，而该插槽则可供该帽盖的柱状导电部插接而形成导通。

为达上述的目的，所述灯管与该帽盖间进一步设有滑动定位结构，该滑动定位结构设有至少一凸肋以及可收容该凸肋的环槽，该凸肋两侧并设有切槽，由该凸肋及该环槽的相互卡掣，使该灯管与该帽盖得以定位。

附图说明

图1为现有LED灯管的结构分解图。

图2为本实用新型中帽盖的结构立体图。

图3为本实用新型中帽盖结合于灯管的结构分解图。