[实用新型]基于双CPU的气体质量流量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体质量流量控制器，尤其涉及一种基于双CPU的气体质量流量控制装置。

背景技术

气体质量流量控制器是微电子领域、化工领域等常用的元件。

现有技术中的气体质量流量控制器分模拟和数字两种类型产品，模拟式流量控制器的抗干扰能力差、控制精度低；数字式流量控制器以单微处理器为主，处理速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗干扰能力强、处理速度快的基于双CPU的气体质量流量控制装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的基于双CPU的气体质量流量控制装置，包括依次连接的传感器、A/D转换装置、第一微处理器、第二微处理器、电磁阀控制电路；

所述A/D转换装置还直接与所述第二微处理器连接；

所述第一微处理器连接有显示装置，所述第二微处理器设有通讯接口；

所述A/D转换装置设有设定信号输入接口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的基于双CPU的气体质量流量控制装置，由于包括依次连接的传感器、A/D转换装置、第一微处理器、第二微处理器、电磁阀控制电路；A/D转换装置还直接与所述第二微处理器连接；第一微处理器连接有显示装置，第二微处理器设有通讯接口；A/D转换装置设有设定信号输入接口。这样两个CPU分别完成不同的工作，使抗干扰能力增强，运算速度加快。

附图说明

图1为本实用新型基于双CPU的气体质量流量控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的基于双CPU的气体质量流量控制装置的系统框图。

具体实施方式

本实用新型的基于双CPU的气体质量流量控制装置，其较佳的具体实施方式如图1所示：

包括依次连接的传感器、A/D转换装置、第一微处理器、第二微处理器、电磁阀控制电路；

所述A/D转换装置还直接与所述第二微处理器连接；

所述第一微处理器连接有显示装置，所述第二微处理器设有通讯接口；

所述A/D转换装置设有设定信号输入接口。

所述A/D转换装置还设有故障诊断信号输入接口。

如图2所示，所述传感器设有信号调理模块。所述第二微处理器设有信号处理模块，所述处理模块包括PID控制模块。

具体实施例中，所述传感器信号调理模块输出的流量信号经过A/D转换装置把模拟信号转化为数字信号后，输入到第一微处理器，第一微处理器对接收到的流量信号进行信号处理、数字滤波后，通过显示模块进行流量显示，同时把流量信号输送给第二微处理器；

设定信号经过A/D转换装置把模拟信号转换为数字信号后，输入到第二微处理器，第二微处理器设有PID控制模块，对接收到的流量信号和设定信号进行PID控制算法，经过PID控制算法后的结果输出到所述电磁阀控制电路。

还可以包括故障诊断模块，所述故障诊断模块检测到的故障检测信号实时输入给第一微处理器，当发生异常时第一微处理器对第二微处理器发出命令，第二微处理器接到命令后对故障进行处理及报警。

所述第二微处理器可以设有通讯模块，用于该控制器的远程通讯。

本实用新型的基于双CPU的气体质量流量控制装置，第一微处理器进行流量检测、流量显示、故障诊断等功能；第二微处理器进行PID控制算法，输出的结果来控制电磁阀。这样两个CPU分别完成不同的工作，使抗干扰能力增强，运算速度加快。

其中：

传感器信号调理模块主要是对传感器的电压信号进行滤波、放大。

A/D转换装置的功能是把流量、温度及故障点等模拟量转化为微处理器能处理的数字量。

PID控制模块主要为比例、积分和微分控制算法，用这种方法可以精确控制流量。

故障诊断模块主要是检测系统设置的故障点，当发生异常时微处理器可以对故障进行处理及报警。

电磁阀控制电路主要是对PID控制算法输出的信号进行滤波、放大，从而来控制电磁阀。

具体实施例的工作原理如图1、图2所示：

传感器出来的流量检测信号经过信号调理电路进行滤波、放大，由A/D转换装置把模拟信号转化为数字信号，然后送到第一微处理器，第一微处理器对流量信号进行信号处理、数字滤波等，然后进行流量显示，同时把流量信号输送给第二微处理器。