[实用新型]一种节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采机械，特别是涉及到LPK-型节能抽油机。 

背景技术

目前，石油矿场所用的抽油机多种多样，最为成熟的机种为地面游梁机。这种抽油机的电动机定向运动，经胶带传动装置、齿轮减速器和四连杆机构驱动游梁绕支架座上的销轴进行反复摆动，再通过悬挂装置、卡杆器、光杆、抽油杆及配重块组成平衡传力系统，使井下往复抽油泵进行上、下运动的抽油工作。随着石油工业的发展和科技的进步，传统的深井泵与地面游梁机或者塔架机组成的抽吸系统工艺在技术上已经显得落后，同时，在运行过程中效率低、能耗高，造成了生产成本的增加和极大的能源浪费。 

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种节能抽油机，其型号为LPK型。 

本新型的实用LPK -型节能抽油机，是由机体和平衡块构成，在机体上设有工作平台，在工作平台上设有开关磁阻电机、开关磁阻电机的输出连接传动装置，传动装置的两端分别连接着平衡块和悬绳器。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的开关磁阻电机与控制器电路连接。 

本实用新型的LPK-型节能抽油机，具有下列优越性： 

1、采用开关磁阻电机，能频繁正反向运行，可取消原游梁机变速箱和四连杆杆换向机构，简化了原游梁机（或塔架机）的机械结构，现场维护工作量小，机械维修成本和工人劳动强度低；

2、开关磁阻电机输出低速、大扭矩转矩，平衡体配重在上、下冲程范围内全程平衡抽油杆柱和液柱重量，克服了原游梁机系统在曲柄垂直情况下力矩为0的缺陷，可降低装机载荷40%以上；

3、可实现长冲程、低冲次运行，在给定排量范围内冲程提高1倍，冲次可降低45%-60%，井下系统管杆磨损几率和疲劳次数大幅降低，可有效地延长油井免修期，减少抽油井检泵工作量；

4、与原游梁机对比，采用开关磁阻电机，电机效率提高5%以上，地面取消变速箱和四连杆机构后，机械效率损失减少5%以上，冲程提高1倍，冲程损失减少5%以上，系统效率可提高15%以上；

5、系统操作由控制器执行，控制器设计具有超欠载报警和自动启停功能，可实现抽油机起、停及运行状态远程监控，调整抽汲参数（冲程、冲次）时可通过显示屏按钮完成。

附图说明

图1是本实用新型的LPK-型节能抽油机结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的节能抽油机，其型号为LPK型，是由机体1和平衡块2构成，在机体1上设有工作平台3，在工作平台3上设有开关磁阻电机4、开关磁阻电机4的输出连接传动装置5，传动装置5的两端分别连接着平衡块2和悬绳器6。本装置的开关磁阻电机4与控制器7电路连接。 

本实用新型的LPK-型节能抽油机，不改变原深井泵井下工作系统，地面机械部门采用开关磁阻电机提供动能，取代了游梁机的变速箱和四连杆机构，抽吸过程中的减速和换向由电机和电机控制器独立完成。系统主要由开关磁阻电机4、传动装置5、平衡块煤和控制器7组成。其工作过程是开关磁阻电机输出低速、大扭矩、正反向旋转动能，旋转动能通过传动装置经传动带（强力绳）传递给平衡体和悬绳器，由控制器控制开关磁阻电机往复旋转带动悬绳器上下运动，实现井下抽油泵的抽吸过程。