[实用新型]一种基于压力原理的蛋黄蛋清分离装置有效
申请号: | 201220685677.X | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN203252496U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 胡晶晶;李娟;胡强国;桂华;张洁 | 申请(专利权)人: | 淮南联合大学 |
主分类号: | A47J43/14 | 分类号: | A47J43/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232038 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 压力 原理 蛋黄 蛋清 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型专利涉及一种基于压力原理的蛋黄蛋清分离装置,尤其是涉及到一种基于压力原理的日常生活用蛋清蛋黄分离装置。
背景技术
随着科技的发展,目前我们的生活越来越离不开“科技”了,衣、食、住、行,都是现代科技的影子。每个普通人身上都是科学技术,手机、各类IC卡或者MP3随身听……哪怕是一颗最普通不过的纽扣,也会找出最新科技的影子。也正是这些科技让我们的生活更加便捷轻松,生活的质量更高。高科技是时代的必然,高科技必然会给人们生活带来更多的方便与舒适。科技之用于厨卫系统,亦有许多的成果,如纳米技术做成的新型塑料,可以用它来制成“抗菌”餐具等。但对于制作糕点时候,人们往往需要将鸡蛋或鸭蛋的蛋黄和蛋清进行分离,以达到制作工艺的最优化,产生最佳烹饪效果的目的。目前市面上罕见进行蛋黄和蛋清分离的高科技产品。
传统的分离方法采用人工于蛋壳上钻一个小孔,使得蛋清缓慢的流出蛋壳,从而达到分离的目的。这样的方法非常的耗工耗时,不仅加大了人们的劳动量,而且严重影响了烹饪的进度,特别是在需要大规模的使用蛋黄的工艺中,如制作糕点工艺,整个生产效率及其的低下。
发明内容
为了克服上述的难题,本实用新型专利提供了一种基于压力原理的蛋黄蛋清分离装置,尤其是涉及到一种基于压力原理的日常生活用蛋清蛋黄分离装置,较好的解决了以上问题。
本实用新型专利采用的技术方案为:一种基于压力原理的蛋清蛋黄分离装置,其特征是:分离装置由腔体、增压装置、连接软管三部分组成;腔体为一端封闭的圆柱体,其中外圆直径为50mm,高为100mm,并有1个直径10mm的软管连接口,腔体封闭端开有1个直径2mm的排液口;增压装置为外径20mm,内径16mm的封闭套筒;连接软管为外径为10mm,内径8mm的橡皮软管。
如上所述的增压装置由封闭套筒与压杆两部分组成,封闭套筒外径20mm,内径16mm,底端开有1个直径10mm的连接软管孔;压杆为长98mm,直径为10mm的圆柱形杆,压杆底端粘结有直径16mm,厚3mm的橡皮压阀。
具体的操作步骤是:依据蛋黄蛋清二者之间的密度差异,在相同的气压下二者的流动性能不同,采用在腔体内注入高压使得蛋清流出的从而达到蛋清与蛋黄分离的目的。
(1)腔体设计:腔体设计采用厚度为2mm的不锈钢材,其中外圆直径为50mm,高为100mm;并从顶端开始至20mm进行攻螺纹处理;随后在侧面于螺纹下方5mm处开直径为10mm的软管连接口;于最底端开直径为2mm的排液口。腔体盖采用厚度2mm的不锈钢材,内径50mm,外径52mm,并于内圆面上进行攻螺纹处理。
(2)增压装置设计:主腔体为外径20mm,内径16mm的封闭套筒。底端侧面开直径10mm的连接软管孔;上表面开直径4mm的压杆孔。压杆长98mm,上端为厚3mm,直径为10mm的手托;底端粘结上直径16mm,厚3mm的橡皮压阀。主腔体与压杆材质为不锈钢或工程塑料。
(3)连接软管设计:选用市面上外径为10mm,内径8mm的橡皮软管,截取长度30mm~100mm作为腔体与与增压装置之间的连接管。
(4)装配:将(1)与(2)(3)三个部件连接于一体,其中(1)中最底端开直径为2mm的排液口在使用过程中置于下端。得到一种蛋黄蛋清分离装置,尤其是涉及到一种基于压力原理的日常生活用蛋清蛋黄分离装置。
本实用新型专利的有益效果为:(1)克服了传统的人工分离方法耗工耗时,操作不便的缺点;(2)适合于大批量的蛋黄蛋清分离过程,提高了烹饪的生产效率。
附图说明
图1为分离装置腔体腔体的三视图,其中图1-1为主视图,图1-2为左视图,图1-3为俯视图。
图2为分离装置腔体的等轴视图。
图3为分离装置部件腔体盖帽的三视图与等轴视图,其中图3-1为主视图,图3-2为左视图,图3-3为俯视图,图3-4为等轴视图。
图4为分离装置的三视图与等轴视图,其中图4-1为主视图,图4-2为左视图,图4-3为俯视图,图4-4为等轴视图。
具体实施方式
实施例:
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