[实用新型]减少高频噪音的盘组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴机的转盘盘组，尤其涉及一种可减少高频噪音的联轴机盘组。 

背景技术

一般永磁联轴机主要由铜或铝为材质的导磁转子，以及具有强力磁铁的永磁转子两部分组成。导磁转子主要固定在马达轴上，永磁转子则固定在负载轴上，在导磁转子和永磁转子之间有间隙(通称为气隙)。如此马达和负载的连结会由原来的硬(机械)连结转变为软(磁)连结，通过调节导磁转子与永磁转子间的气隙就可达到负载轴上的输出转矩变化，从而达到负载转速变化。 

永磁联轴机能显著改善系统的运转特性，在启动负载的前由永磁联轴机驱动马达空载启动，不仅降低了马达的启动电流和减少对马达的热冲击负荷以及对电力系统的影响，从而节约电能并延长马达的工作寿命，而且极为有效的减少了启动时传动系统对输送皮带的破坏性张力，消除了输送机启动时产生的震荡，还能大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长皮带，惰轮等关键不见的使用寿命，提升了设备的安全可靠运行，有效的降低了设备维修及故障时间成本。故相较于传统联轴机，永磁联轴机确实提供更为进步的结构，而极具实用价值。 

而任何机械结构在运转时，必然会因摩擦而生成热量，永磁联轴机也不例外。通常，现有的永磁联轴机在永磁转子的转盘上设置有散热片，利用该复数个散热片当该永磁联轴机在高速转动下，可将永磁联轴机产生的热量散去，以此避免运转时温度过高而损害机械组件。 

然而，前述现有永磁联轴机在散热过程中，仍存在有缺点而有待改进，主要问题在于转盘上永久磁铁间的排列、体积、转速等因素，使得永磁联轴机在转动时会产生相当大的高频噪音。一般现有的永磁联轴机的联轴机转盘如图1所示，于设置等体积散热片于联轴机转盘1上，当联轴机转盘1开始运转后， 设置散热片的联轴机转盘1会产生高频噪音，对于工作者而言，暴露于高频噪音的工作环境是有相当大的负担与伤害。 

为此，本申请人有鉴于上述现有永磁联轴机产生的高频噪音问题，秉持着研究创新、精益求精的精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种新型的减少高频噪音的盘组。 

实用新型内容 

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，凭借调整散热片的分布，符合科学而能有效降低高频噪音的转盘。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种减少高频噪音的盘组，包括有一转盘，该转盘的一面设置有复数个散热片，该复数个散热片以该转盘轴心呈环状排列于该转盘周围，其特征在于： 

部分散热片通过切除改变了形状与体积的大小。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片由一完整未切除的散热片与一切除1/2体积的散热片交替排列于该转盘上组成。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片由一完整未切除的散热片与一切除1/2体积后再将其中两侧边削去部分体积的散热片交替排列于该转盘上组成。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片由一完整未切除的散热片与一切除1/3体积的散热片交替排列于该转盘上组成。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片由一完整未切除的散热片与一切除2/3体积的散热片交替排列于该转盘上组成。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片以一周期性体积比例变化方式进行排列，该周期性体积比例变化排列方式的体积比例变化依序为1、2/3、1/3、2/3，依此方式循环排列。 

所述的减少高频噪音的盘组，其中：该复数个散热片彼此之间具有一等宽间隔来进行排列。 

综合上述所说，所以本实用新型具有下列优点： 

1.通过体积的变化、间隔性的排列，可有效降低转盘转动时所产生的噪音音量。 

2.较小的维护、建构成本，由于结构简单、所需的散热片较少，建造维护成本相对较低廉。 

附图说明

图1是现有的联轴机转盘结构示意图； 

图2是本实用新型的减少高频噪音的盘组第一实施例结构示意图； 

图3是本实用新型的减少高频噪音的盘组第二实施例结构示意图； 

图4是本实用新型的减少高频噪音的盘组第三实施例结构示意图； 

图5是本实用新型的减少高频噪音的盘组第四实施例结构示意图； 

图6是本实用新型的减少高频噪音的盘组第五实施例结构示意图； 

图7是本实用新型的减少高频噪音的盘组第六实施例结构示意图。