[实用新型]一种沙土地花生收集器有效
申请号: | 201220686058.2 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN203015456U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 王进科;于力;王君光 | 申请(专利权)人: | 荣成市海山机械制造有限公司 |
主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00;A01D33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沙土 花生 收集 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种花生收获机,尤其是一种与摘果机械或运输车联用的沙土地花生收集器。
背景技术
我们知道,花生是我国主要的经济和油料作物。随着花生种植面积的扩大,近几年花生收获的机械化得到了发展。现有的花生收获机在收获花生过程中,通常是通过犁铧将花生连果带茎蔓一并犁起,然后通过夹持链条将花生果、茎蔓一并传送到花生收获机后部的铺放器上,实现花生果与茎蔓有序铺放于田地上进行晾晒2~3天,以促进后熟和风干;后熟、风干的花生果与茎蔓由人工用手动工具进行收集至摘果机械上或运输车上,进行机械摘果或运回场院。这种人工收集后熟、风干的花生果与茎蔓存在着劳动强度大、速度慢的不足。
后熟、风干的花生果与茎蔓实现机械化收取是一亟待解决的问题,并且该收取机械要适应不同土壤种植的花生。
发明内容
为了克服现有技术中人工收集后熟、风干的花生果与茎蔓存在着劳动强度大、速度慢的不足,本实用新型提供一种结构合理、使用可靠的沙土地花生收集器,该沙土地花生收集器与摘果机械或运输车联用,收集速度快、工人劳动强度低、花生果及茎蔓附带沙土少。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种沙土地花生收集器,其包括一安装架,在该安装架的后端固定有联接件,其特征在于:
在所述的安装架上部固定一传动箱,在该传动箱上装配有一动力输入轴和一动力输出轴,在该传动箱内设有联接动力输入轴与动力输出轴的传动件;
在所述的安装架的前端固定一收集铲,该收集铲是由一带有出物口的后侧板、一第一侧边板、一第二侧边板、一下铲板和一输送板组成,所述的后侧板与安装架固定连接,所述的第一侧边板、第二侧边板分别固定在后侧板的两侧前端,所述的下铲板固定在第一侧边板与第二侧边板的前端至中部,且自低至高斜置,在下铲板上开有若干筛土槽,所述的输送板水平固定在第一侧边板体与第二侧边板中部至后侧板之间;
在输送板上方的第一侧边板与第二侧边板上转动支撑一辊轴,在所述的辊轴上固定有旋向相对的第一螺旋叶片、第二螺旋叶片,该第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋出端与后侧板上的出物口相对应,所述的辊轴经第一传动机构与所述的动力输出轴实现传动而同向转动;
在伸出第一侧边板、第二侧边板外侧的辊轴两端分别转动装配有第一摇臂、第二摇臂,在所述的第一摇臂、第二摇臂远端上转动支撑一拨轮轴,该拨轮轴经第二传动机构与所述的辊轴之间实现同向转动;
在所述的拨轮轴上非转动装配有若干周向面上带有拨齿的拨轮。
所述的第一摇臂与第二摇臂上固定有一限位杆,该限位杆与第一侧边板体、第二侧边板的边缘配合,对第一摇臂与第二摇臂进行下行限位。
本实用新型设有与其他机械联用的安装架,在安装架上设有传动箱,动力输入、输出轴和传动件设置在传动箱上,在安装架的前端设有收集铲,收集铲是由相固定的后侧板、第一侧边板、第二侧边板及自低至高斜置在两侧边板的前端至中部的下铲板、水平固定在两侧边板中部至后侧板之间的输送板,后侧板上开有出物口,下铲板上开有筛土槽;在输送板上方的两侧边板体上转动支撑一设有旋向相对的两螺旋叶片的辊轴,辊轴经传动机构与动力输出轴实现传动;在两侧边板外侧的辊轴两端分别转动装配两摇臂,两摇臂上转动支撑一带拨齿的拨轮轴,拨轮轴经传动机构与辊轴之间实现同向转动。前进的收集铲的下铲板将铺放在田地上的后熟、风干的花生果与茎蔓铲起,再由转动的拨齿拨入到输送板上,然后由转动的辊轴上的两螺旋叶片收拢,推至后侧板上的出物口排出。花生果与茎蔓附带的沙土经下铲板上的筛土槽筛除;下铲板铲起的花生果与茎蔓过多时,花生果与茎蔓经拨齿、拨轮轴推动两摇臂绕辊轴转动而浮动。本实用新型具有结构合理、使用可靠、收集速度快、工人劳动强度低、花生果及茎蔓附带沙土少的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构立体图。
图中:1.安装架,2.联接件,3.动力输出轴,4.动力输入轴,5.传动箱,6.收集铲,601.后侧板,6011.出物口,602.第一侧边板,603.第二侧边板,604.下铲板,6041.筛土槽,605.输送板,7.辊轴,801.第一螺旋叶片,802.二螺旋叶片,9.第一传动机构,1001.第一摇臂,1002.第二摇臂,11.拨轮轴,12.拨轮,13.拨齿,14.第二传动机构,15.限位杆。
具体实施方式
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