[实用新型]一种切口机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机械领域，具体涉及一种切口机。

背景技术

在板材的生产过程中，例如飞机餐桌板，切口是一项很重要的工作。目前切口都是手工使用钢尺、壁纸刀、锉、剪刀等进行切割，费时费力，粗糙度大，加工质量较低，无法满足快速、精准切口的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切口机，可很好的解决以上问题。

本实用新型提供了一种切口机，所述切口机包括机架、切口下撑板件、定位压件、上定位件、切刀、蝶形螺栓、光栓和压簧，所述机架包括竖直部件和横向部件，所述切口下撑板件包括竖直部件和具有放置切刀的方孔的横向部件，所述定位压件包括竖直部件和横向部件，所述上定位件包括放置切刀的方孔，所述切口下撑板件的横向部件固定在机架的竖直部件的上端，所述上定位件通过所述光栓和压簧连接在定位压件的竖直部件的上端，所述切口下撑板件的横向部件位于所述上定位件的下方，所述切口下撑板件的横向部件的方孔和上定位件的方孔上下对齐，定位压件的横向部件和机架的横向部件通过蝶形螺栓连接。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，机架的竖直部件与机架的横向部件成“L”形结构。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，定位压件的竖直部件与定位压件的横向部件成“L”形结构。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述切口机还包括第一螺钉，所述切口下撑板件的横向部件通过第一螺钉固定在机架的竖直部件的上端。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述切口机还包括底板，所述底板固定在机架的横向部件的下面。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述切口机还包括第二螺钉，所述底板通过第二螺钉固定在机架的横向部件的下面。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述蝶形螺栓位于定位压件的横向部件的开口槽中，并旋入机架的横向部件的螺纹孔中。

本实用新型的切口机的工作原理是：使用时，首先松开蝶形螺栓使机架的竖直部件和定位压件的竖直部件之间有空间，把需要切口的板材放置于机架的竖直部件和定位压件的竖直部件之间的空间中，把板材的切口处移动到切口下撑板件的横向部件的方孔和上定位件的方孔之间，然后移动定位压件使机架的竖直部件和定位压件的竖直部件压紧板材后，拧紧蝶形螺栓，接着调节光栓和压簧，使上定位件向下移动，使切口下撑板件的横向部件的方孔和上定位件的方孔之间的距离为板材的切口处的厚度，确保切口下撑板件的横向部件和上定位件压实板材的切口处，从而使板材被固定，最后把切刀放置到上定位件的方孔内，对切刀快速施加一定压力，完成对板材的切口工作。本实用新型的切口机的优点是：该切口机能对板材、例如飞机餐桌板快速、精准、安全可靠地切口，提高了切口的加工质量和速度；切口下撑板件用来支撑、固定板材，使板材在切口机上更稳固，有利于提高切口的精度，同时切口下撑板件防止切刀接触机架，保护了切刀和机架。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为没有放置板材的切口机的结构分解示意图；

图2为切口下撑板件的结构示意图；

图3为板材的结构示意图；

图4为放置板材的切口机的结构分解示意图。

附图标号说明：

1-机架，2-切口下撑板件，3-定位压件，4-上定位件，5-切刀，6-蝶形螺栓，7-第一螺钉，8-光栓，9-压簧，10-底板，11-第二螺钉，12-板材，13-上定位件的方孔，14-切口下撑板件的横向部件的方孔，15-切口处，16-板材的水平部分，17-板材的垂直部分。

具体实施方式

下面以具体实施例的方式说明本实用新型，但是本实用新型决不仅限于下列实施例。

一种切口机，如图1所示，所述切口机包括机架1、切口下撑板件2、定位压件3、上定位件4、切刀5、蝶形螺栓6、光栓8和压簧9，所述机架1包括竖直部件和横向部件，所述切口下撑板件2包括竖直部件和具有放置切刀5的方孔的横向部件，所述定位压件3包括竖直部件和横向部件，所述上定位件4包括放置切刀5的方孔，所述切口下撑板件2的横向部件固定在机架1的竖直部件的上端，所述上定位件4通过所述光栓8和压簧9连接在定位压件3的竖直部件的上端，所述切口下撑板件2的横向部件位于所述上定位件4的下方，所述切口下撑板件的横向部件的方孔14和上定位件的方孔13上下对齐，定位压件3的横向部件和机架1的横向部件通过蝶形螺栓6连接。