[实用新型]冷凝水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收设备，尤其涉及了一种冷凝水回收装置。

背景技术

冷凝水回收装置是根据冷凝水高温特点设计的机械泵，动力源为蒸汽或压缩空气。无汽蚀现象，避免了电动泵站设计中多专业配合及对温度、通风、防尘、防爆灯条件的限制，省去了电动凝结水泵昂贵的维护费用。现有的冷凝水回收装置由于结构设计不合理，容易产生管道积水以及水锤现象，影响设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术中冷凝水回收装置由于结构设计不合理，容易产生管道积水以及水锤现象，影响设备的使用寿命，耗电量大以及设备维修复杂等缺点，提供了一种采用完全密闭式回收，不浪费任何热能，利用虹吸强抽原理，能有效防止管道积水，水锤现象等问题发生，确保设备正常使用的冷凝水回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

冷凝水回收装置，包括冷凝水回收泵以及水箱，所述的水箱的出水口与冷凝水回收泵的进口止回阀之间通过冷凝水回收泵进水管连接，冷凝水回收泵的排气口与水箱的箱顶通过管路连接，冷凝水回收泵的出口止回阀通过冷凝水回收泵出水管连接用冷凝水设备。 

作为优选，所述的水箱上还连接冷凝水进水管与溢流管。

作为优选，所述的溢流管为U型，溢流封弯管的深度a大于300mm。

作为优选，所述的冷凝水回收泵的排气口通过管路与排气管连接，排气口与排气管之间的管路上设有闸阀，水箱的箱顶通过管路与排气管连接。

作为优选，所述的排气口通过过渡连接管分别与蒸汽或空气加压管以及疏水阀排水管连接，疏水阀排水管与水箱箱顶连接。

作为优选，所述的过渡连接管上设有闸阀。

作为优选，所述的蒸汽或空气加压管上设置过滤器。

作为优选，所述的疏水阀排水管上设置疏水阀。

作为优选，所述的冷凝水回收泵进水管上设有闸阀和过滤器。

作为优选，所述的冷凝水回收泵出水管上设有闸阀。

冷凝水回收装置整体设计优良，全不锈钢304制作，方便现场接管安装，确保工作性能运行稳定可靠，无需电源，适用于危险和肮脏潮湿环境。并且做到无人值守，是冷凝水或凝结水或其他高温流体理想的回收和输送设备。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过采用完全密闭式回收，不浪费任何热能，利用虹吸强抽原理，能有效防止管道积水，水锤现象等问题发生，确保设备正常使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—冷凝水回收泵、2—水箱、3—冷凝水进水管、4—溢流管、5—排气管、6—闸阀、7—过滤器、8—疏水阀、9—用冷凝水设备、10—过滤器、11—进口止回阀、12—出口止回阀、71—冷凝水回收泵进水管、72—冷凝水回收泵出水管、73—过渡连接管、74—蒸汽或空气加压管、75—疏水阀排水管。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

冷凝水回收装置，如图1所示，包括冷凝水回收泵1以及水箱2，所述的水箱2的出水口与冷凝水回收泵1的进口止回阀11之间通过冷凝水回收泵进水管71连接，冷凝水回收泵1的排气口13与水箱2的箱顶通过管路连接，冷凝水回收泵1的出口止回阀12通过冷凝水回收泵出水管72连接用冷凝水设备9。整个循环管路采用完全密闭式回收，不浪费任何热能。通过提高锅炉给水温度，减少单位蒸汽生产热能的需要量，节省20%以上燃料油，降低生产成本。

水箱2上还连接冷凝水进水管3与溢流管4。溢流管4为U型，溢流封弯管的深度a为400mm。利用虹吸强抽原理，能有效防止管道积水，水锤现象等问题发生，确保设备正常使用。

冷凝水回收泵1的排气口13通过管路与排气管5连接，排气口13与排气管5之间的管路上设有闸阀，水箱2的箱顶通过管路与排气管5连接。冷凝水为最纯的蒸馏水，不结锅垢，可节省大量清锅费、水费及电费，改善给水的水质，提高蒸汽品质，减少锅炉排放，节省能源的流失，回收冷凝水，可减少补给水量，降低水处理费用。

排气口13通过过渡连接管73分别与蒸汽或空气加压管74以及疏水阀排水管75连接，疏水阀排水管75与水箱2箱顶连接。

过渡连接管73上设有闸阀。蒸汽或空气加压管74上设置过滤器10。疏水阀排水管75上设置疏水阀8。冷凝水回收泵进水管71上设有闸阀和过滤器10。