[实用新型]斜口管去毛刺及回收装置有效
申请号: | 201220686446.0 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN202964332U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 娄坤良;章伟强 | 申请(专利权)人: | 绍兴市装璜电化有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B55/06 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312366 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜口管去 毛刺 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对斜口管进行冲字工序后留下来的毛刺进行去除及回收装置。
背景技术
斜口管斜口管主要应用在化妆品上,如口红等,其一端具有斜口,为了美观,在斜口管上冲字一般都是在斜口管中间下方冲字,如图4所示。冲字工序后,一般在斜口管内部会产生毛刺,目前对斜口管上的毛刺进行处理都是采用人工手工去除,其耗时耗力,工作效率低下,而且毛刺漂浮在空气中,对人体身体存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜口管去毛刺及回收装置,解决如何高效的去除毛刺及回收产品斜口管的技术问题。
斜口管去毛刺及回收装置,包括毛刺去除机构、斜口管回收机构、支架、控制装置;毛刺去除机构包括斜口管抓取手臂、与手臂相连的手臂直线驱动机构、毛刷、与毛刷相连的毛刷驱动旋转机构;手臂直线驱动机构的运动行程开始端设置放置架上的斜口管正上方,其运动行程末端正好对应毛刷驱动旋转机构的运动行程末端,支架处于放置架下方,斜口管回收机构包括气缸、对斜口管进行喷气及推动作用的喷嘴、压板及其压板驱动装置、落料架、毛刺回收管;与压板驱动装置连接的压板设置与支架上的放置架的正上方,喷嘴设置在安装在支架上的气缸上,其喷口对准斜口管内腔,毛刺回收管及落料架均设置在放置架后方,控制装置分别与手臂直线驱动机构、毛刷驱动旋转机构、气缸、喷嘴、压板驱动装置相连。
所述手臂直线驱动机构包括滑座、导轨、安装架、气缸;安装有抓取手臂的滑座固定在导轨上,该导轨固定在安装架上,滑座与气缸相连。
所述毛刺回收管位于落料架上方。
所述斜口管回收机构共设置有2个,其分别布置在支架的两端,支架中间则布置有毛刺去除机构。
本实用新型的有益效果是:由于全程采用机械操作,其工作效率高,而且采用毛刺回收管收集毛刺,这样避免毛刺漂浮在空气中。
附图说明
图1是具体实施例中去毛刺流程的示意图;
图2是装置各部件的分布示意图;
图3是装置中回收流程的示意图;
图4是斜口管冲好字的示意图;
图中 1. 斜口管、2. 毛刺去除机构、3. 斜口管回收机构、4. 支架、5.抓取手臂、6. 手臂直线驱动机构、61. 滑座、62. 导轨、63. 安装架、7. 毛刷、8. 毛刷驱动旋转机构、9. 放置架、10. 气缸、11. 喷嘴、12. 压板、13. 落料架、14. 毛刺回收管。
具体实施方式
请参考图1至图3,图中的斜口管去毛刺及回收装置,包括一个对斜口管1进行毛刺处理的毛刺去除机构2、二个收集斜口管1及去除残留毛刺的斜口管回收机构3、一个支架4、一个控制装置;斜口管回收机构3布置在支架4的两端,支架4的中间则布置有毛刺去除机构2,这样当其中一个斜口管回收机构3工作时,另外一个正处理准备阶段。
毛刺去除机构2,包括一个斜口管抓取手臂5、一个与手臂相连的手臂直线驱动机构6、一个毛刷7、一个与毛刷7相连的毛刷驱动旋转机构8;手臂直线驱动机构6的运动行程开始端设置在放置架9上的斜口管1的正上方,这样就可抓取支撑杆上的斜口管1;其运动行程末端正好对应毛刷驱动旋转机构8的运动行程末端,这样毛刷7就能进入到斜口管1内对毛刺进行清理;支架4处于放置架9下方,放置架9上方放置有斜口管1。手臂直线驱动机构6包括滑座61、导轨62、安装架63、气缸10;安装有抓取手臂5的滑座61固定在导轨62上,该导轨62固定在安装架63上,滑座61与气缸10相连。毛刷驱动旋转机构8为常见的机构,在此不再过多描述。
斜口管回收机构3包括气缸10、对斜口管1进行喷气及推动作用的喷嘴11、压板12、落料架13、毛刺回收管14;压板12设置与支架4上的放置架9的正上方,喷嘴11设置在安装在支架4上的气缸10上,其喷口对准斜口管1的内腔,毛刺回收管14及落料架13均设置在放置架9后方,毛刺回收管14位于落料架13上方;当斜口管1运输到斜口管回收机构3前方时,压板12朝下运动首先压住斜口管1,喷嘴11开始喷出高压气体对残留的毛刺进行处理,处理的毛刺流进毛刺回收管14进行收集,喷嘴11工作完后,压板12朝上运动放开斜口管1,然后喷嘴11在气缸10的推定下被推动在落料架13内进行收集。
上述的手臂直线驱动机构6、毛刷驱动旋转机构8、气缸10、喷嘴11、压板驱动装置均相连一个控制装置,这个控制装置为常见的控制装置,故在此不再详细描述及在图中显示。
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