[实用新型]一种改进型复合板

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及建筑用材料技术领域，具体的说是一种改进型复合板。

[背景技术]

在建筑领域，复合板是使用频率非常高的一种节能材料，复合板之所以使用频率高，是因为其重量轻，每平米仅重10kg-14kg，使得在施工安装方面方便、灵活、快捷，整个施工工期可缩短40%以上；虽然重量轻，但板材的密封性能好、强度高，使得保温隔热效果显著，抗弯抗压性能出色，可作为维护结构、承重结构使用；且色泽鲜艳，外形美观，可省略表面再装饰工序。

一般按照复合材料可分为：金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等，不论以何种材料制成的复合板一般都包含面材、底板（如彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝箔纸、PVC、三合板等）与芯材（主要有EPS、岩棉、玻璃丝棉、阻燃纸蜂窝板、聚氨酯等）。

在面材、底板材料选用方面，彩钢板由于具有阻燃、防火等功能，美观、经久耐用的特性，是相对理想的材质；而轻质铝板由于具有表面平整美观，重量轻、难燃、防潮、隔音、防腐蚀、易裁剪、耐候性好、耐酸碱并方便清洗等优势，较为常用；

在芯材材料方面，可发性聚苯乙烯（EPS）较常见，外形类似化肥颗粒，经加热预发泡，变成白珍珠似的较大颗粒，利用模具将获得的较大颗粒加热压制成型，得到的塑料内芯板材具有微细闭孔结构，但该塑料内芯防火性能差，更多用于临时建筑；对于芯材全部使用聚苯乙烯材料制成的复合板，如国内专利CN101748854A公开的一种聚苯乙烯复合板，价格低廉，但因采用多片式贴合的拼装方式，具体的说用胶水粘接上板、聚苯乙烯板、下板，使得密闭性不佳，继而使得防水保温性能大打折扣。

聚氨酯亦是较为常见的内芯材料，一般选择30kg-40kg容重的聚氨酯制作成内芯板材，通过添加阻燃剂达到防火目的，虽然节能性能高、防火保温性能极佳，对于芯材全部使用聚氨酯材料制成的复合板，如图1所示，整体内填材料采用聚氨酯材料，由于材料的固有特性，虽然其防水性能较好，但是价格偏高，在广泛应用上受到限。

[发明内容]

本实用新型的目的在于解决现有复合板芯材单一、组装结构及方式易导致密封性能差的技术问题，以及性能与价格不能兼得的缺陷，提供一种芯材由聚氨酯与聚苯乙烯摻混而成的改进型复合板。

为实现上述目的，设计一种改进型复合板，包括上板、下板、胶水、泡棉、EPS 聚苯乙烯发泡层和聚氨酯发泡层，其特征在于所述的复合板上设有EPS聚苯乙烯发泡层，整块复合板及EPS聚苯乙烯发泡层外侧包覆有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层将EPS聚苯乙烯发泡层及整块复合板表面密封结合形成一体。

所述的上板、下板采用钢板或铝板制成，上板或下板外沿设有波纹外形。

所述的复合板左、右两端设有泡绵。

所述的左、右两端泡绵分别设有公槽和母槽。

本实用新型的复合板芯材同时采用聚氨酯与聚苯乙烯两种发泡材料，综合了两者的优点，达到兼具保温、防水并且价格低廉的效果；

聚氨酯与聚苯乙烯两种发泡材料采用了整体包覆式的组装结构，即聚氨酯发泡材料包覆在整块复合板及EPS聚苯乙烯发泡层的外侧，形成一体结构，与传统多片简单贴合相比，密封性能更好，从而防水保温性能更佳。

[附图说明]

图1为现有技术中全聚氨酯发泡复合板侧剖视图；

图2为现有技术中全EPS聚苯乙烯发泡复合板侧剖视图；

图3为本实用新型改良型复合板侧剖视图；

图中1.上板 2.聚氨酯发泡层 3.EPS聚苯乙烯发泡层 4.胶水 5.下板 6.泡棉公槽 7.泡棉母槽。

[具体实施方式]

为使本实用新型涉及的产品形状构造更清楚，现结合附图及实施例作进一步阐述，其产品对本领域的技术人员来说是可以实现的。

本实用新型的发明点主要集中在芯材的选用及组装结构两方面，考虑到需改进现有复合板芯材的单一性，因此设计了EPS 聚苯乙烯发泡和聚氨酯发泡双材料模式；其次关于EPS 聚苯乙烯发泡和聚氨酯发泡双材料的位置结构关系，设计成用聚氨酯发泡层整体包覆EPS 聚苯乙烯发泡层，取代简单的叠加粘贴，这样的结构使得密封性能大大提高；

复合板其余的部件，如面材（即上板）和底板（即下板）在选材及组装方式上并无特殊限定，现有技术中如彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝箔纸、PVC、三合板等均可适用，但考虑到金属的抗压阻燃性能优于非金属材料，实施例中选用钢板与铝板作为上下板；