[实用新型]一种智能起毛轮

说明书

技术领域

本实用新型属于制鞋领域，尤其是一种智能起毛轮。 

背景技术

在制鞋行业，给鞋帮起毛是一个不可或缺的重要过程，它是在刷胶粘底之前的一个必要程序。起毛的好坏直接影响扣底的质量，当今的起毛方式不管是人工用电动工具，还是气动工具所用的起毛头，都是圆形直径略有不同的固定轮，用于起毛的轮表面为砂纸粘接或是合金头。其中，人工起毛是用手来控制起毛力度，虽然不会把鞋帮打坏，但起毛的精度达不到最佳效果，且效率低，不适合大规模生产，不是今后的发展方向，而自动化生产设备虽然效率很高，在起毛的这个过程虽然使用了机械手起毛，但使用的起毛轮也依然是上述的两种形式，由于每张牛皮的厚度有所不同，所以造成每双鞋的皮革厚度也有所不同，这样就造成了鞋帮厚度与设定的厚度一致时起毛机械手带动起毛轮会把表面打出均匀的毛来，但如果鞋帮皮子厚了起毛轮就会将皮子打的非常薄，甚至打穿形成废品造成浪费，如果鞋帮皮子薄了起毛轮会有的地方起不着毛，做出鞋来会开胶同样形成废品造成浪费。 

不仅如此，鞋帮绷在鞋楦上是随鞋楦的弧度而变化的，传统的起毛轮无法将有弧度位置的毛打出来，因为传统的起毛轮是直径定死的，且不能转动角度，如果要完成这个动作，需要多轴联动才能实现，那样机械成本就会大幅度增加。 

经过检索，未发现与本专利申请技术相近似的公开技术。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、成本较低、能够自动调节起毛力度、起毛均匀的智能起毛轮。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种智能起毛轮，其特征在于：包括旋转轴、基座、起毛轮组以及盖板，所述旋转轴上端同轴安装有基座，该基座上安装具有自适应弹性伸缩的起毛轮组，该起毛轮组上端同轴安装有一的盖板。 

而且，所述起毛轮组包括合金牙块、摆轴、弹性压簧以及挡块，所述多个合金牙块分别通过对应摆轴径向铰装在基座上，且牙块露出基座外的外侧壁上制有用于起毛的起毛面，每一牙块内侧壁均顶装一弹性压簧，该弹性压簧另一端固定在基座上；每一合金压块的摆出端所对应的基座上圆周外缘位置均制有一挡块，该摆出端制有一与对应挡块配合防止合金牙块摆转角度过大的钩头。 

而且，所述合金牙块为三个至三十个。 

而且，所述基座上平面制为不同高度的连续多层阶梯面，所述多个合金牙块依次铰装在对应阶梯面上。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本起毛轮安装具有自适应性弹性伸缩凸起的合金牙块，可以根据皮革的情况自动调节合金牙块的弹出角度，即使皮子的厚度不一样，也能打磨出平滑的毛来，起毛质量好，效果稳定。 

2、本起毛轮的多个合金牙块成阶梯层安装在起毛轮外圆周，且每一层的合金牙块均对应安装有弹性压簧可以自由伸缩，可以做到随鞋帮弧度转动相应的角度，从而打磨出完美的毛来。 

3、尽管本实用新型申请的结构并不复杂，但是起到的效果明显，经过天津贝迪安全设备有限公司经过一年多的研究和大量的试验测试，有效降低了制造过程中打坏、打穿皮面而产生的废品率，而且起毛效果好，起毛均匀标准，一旦投入使用会是鞋帮起毛的新革命，给企业带来的是毋庸置疑的效率提高和成本的降低。 

4、本实用新型结构简单、成本较低、能够自动调节起毛力度、起毛均匀，不仅能够应用在制鞋工艺当中，也可以应用于多种打磨工艺中，能够自动调节打磨力度，提升打磨质量，提高生产效率的同时保证产品的标准化。 

附图说明

图1为本实用新型结构主视图； 

图2为本实用新型结构示意图（去掉盖板）； 

图3为图2状态起毛轮上平面结构示意图； 

图4为本实用新型另一使用状态结构示意图（去掉盖板）； 

图5为图4状态起毛轮上平面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种智能起毛轮，包括旋转轴5、基座4、起毛轮组以及盖板2，所述旋转轴上端同轴安装有基座，该基座上安装有具有自适应性弹性伸缩的起毛轮组，该起毛轮组上端通过螺栓1同轴安装有一的盖板，该盖板与起毛轮直径相同。